በኩባንያችን ውስጥ መሰረታዊ የመርፌ ሻጋታ ሂደትን ማጋራት እንፈልጋለን-

1. ምርቶች ዲዛይን ክፍል መርፌ ሻጋታ ንድፍ መምሪያ የምርት መረጃ ይሰጣል, መርፌ ሻጋታ ንድፍ አውጪዎች ወጪ ትንተና በሁለት የሥራ ቀናት ውስጥ ያጠናቅቁ, እና R&D ሥራ አስኪያጅ ያቀርባል.

2. የ R&D ዲፓርትመንት ፕሮጄክቱን ካረጋገጠ በኋላ “የሻጋታ አሰራር አፕሊኬሽን” ወደ ፕላስቲክ መርፌ ሻጋታ ዲዛይን ክፍል መልቀቅ።

3. የመርፌ ሻጋታ ዲዛይነሮች የፕሮጀክት መሰረቱን በምርቱ መረጃ ላይ ለመገምገም አግባብነት ያላቸውን ባለሙያዎች ያደራጃሉ, የምርት መዋቅር, የሻጋታ መዋቅር, የማቀዝቀዝ ስርዓት, ሯጭ, ጥፍጥ, አየር ማስወጫ, ወዘተ.

4. ከ eva1uation በኋላ መርፌ ሻጋታ ዲዛይነሮች የፕላስቲክ መርፌ ሻጋታ መንደፍ ይጀምራሉ, 3D ስዕል እርማት, 3D መለያየት, ሻጋታው ክፍሎች መገጣጠሚያ ስዕል, EDM ስዕል, electrode ስዕል, ወዘተ ጨምሮ, እና እነዚያን ሥዕሎች ለማምለጥ አግባብነት ያላቸውን ባለሙያዎች በማደራጀት ከዚያም የፕላስቲክ መርፌ ሻጋታ መስጠት. ክፍል ማድረግ.

5. የኢንፌክሽን ሻጋታ ፈጣሪዎች ስዕሎቹን ያስወግዳሉ እና ያጠናል, እና ምንም ተቃውሞ ከሌለ የሻጋታ ቁሳቁሶችን ያዛሉ, አለበለዚያ, ከፕላስቲክ መርፌ ሻጋታ ዲዛይነሮች ጋር ይገናኙ.

6. የመርፌ ሻጋታ ሰሪዎች ቁሳቁሶቹ ወደ ፋብሪካው ከደረሱ በኋላ የሻጋታ ቁሳቁሶችን በጊዜ ይፈትሹ እና ቴክኒሻኖችን በማዘጋጀት የመቆለፊያ ስራዎችን እንዲሰሩ ያዘጋጃሉ, ማዞር, መፍጨት, መፍጨት, ስኪት ጉድጓዶች, የውሃ መያዣ ቀዳዳ, የመሃል ጉድጓድ, የ CNC roughing, ወዘተ. ቴክኒሻኖቹ መክፈል አለባቸው. ለእያንዳንዱ የቀኝ ማዕዘን ጎኖች ትክክለኛነት ትኩረት ይስጡ ፣ ከመሃል ቀዳዳ እና ከእያንዳንዱ የምርት መሠረት ፣ roughing ህዳግ ወዘተ ያስወግዱ ። ከዚያም እያንዳንዱን የሻጋታ ክፍል በፍጥነት ለማሞቅ ይውጡ።

7. ሙቀትን ከማቀነባበር በኋላ, መርፌ ሻጋታ ሰሪው ጥንካሬውን እና የብረታ ብረት ትንታኔን መለየት አለበት. በአጠቃላይ፣ የኮር ጥንካሬው 46-50HRC፣ ለ9 ነጥብ ወጥ ስርጭት፣ ጥንካሬው የሚፈልገው ከ1HRC ያነሰ ነው። የብረታ ብረት ትንተና ምንም መለያየት, ጠባሳ, ወዘተ አለመኖሩን ለማረጋገጥ ከመቅረቡ በፊት ለክትባት ሻጋታ እምብርት መደረግ አለበት.

8. ኤሌክትሮይድ ማቀነባበሪያ, ጥቃቅን እና ጥቃቅን ማቀነባበሪያዎች አሉ, ጥሩ የወንድ ብልጭታ 0.08, ሻካራ ወንድ ብልጭታ 0.2 ነው (በትክክለኛው ሁኔታ ላይ የተመሰረተ).

9. ከማጠናቀቂያው በፊት የሻጋታ ሰሪው ለሻጋታው እምብርት ትክክለኛውን ማዕዘን ማድረግ አለበት, የቋሚ ዲግሪው ከ 0.02 ሚሜ ያነሰ, ዲግሪ 1.6 ማጠናቀቅ አለበት.

10. ለሽቦ መቁረጥ ፣ እባክዎን የሁሉም ክፍሎች መሠረት ፣ ለመክተቻው ቀዳዳ እና ለመሃል ቀዳዳ 0.02 ሚሜን ያስፉ ፣ እንደ መቻቻል ክሊራንስ ፣ መደበኛ ላልሆነ ቲምብል ፣ የመቻቻል ክሊራሲው ከትክክለኛው የጡንጥ መጠን 0.04 ሚሜ ነው።

11. የሻጋታ ኮር አጨራረስ የቀኝ ማዕዘኖችን ካደረጉ በኋላ በማመሳከሪያዎቹ ላይ ይመሰረታል፣በተለምዶ 0.02 ሚሜ እንደ ህዳግ ይሞታል (መሳሪያን ለመልበስ ሳያስቡ)።

12. የ EDM ሂደት ፣ እንደ ስዕሎቹ መጠን ፣ ጥሩ 0.08 ፣ ሻካራ 0.2 (በትክክለኛው ሁኔታ ላይ በመመስረት) ፣ በሂደቱ ላይ ላሉት መለኪያዎች ትኩረት ይስጡ ፣ ለሻማ ማቀነባበሪያዎች ፣ የቀረው የ 0.03-0.05 ሚሜ ህዳግ።

13. ▽6 ወይም ▽7 አጨራረስን ለማግኘት የሯጩ ወለል መብረቅ አለበት፣ ላይ ላዩን ብልጭታ ወይም ቢላዋ ንድፍ እንዲኖር አይፈቅድም።

14. የፕላስቲክ መርፌ ሻጋታውን ከመገጣጠምዎ በፊት የሻጋታ ሰሪው ሁሉም ነገር በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆኑን ለማረጋገጥ ለሁሉም ተዛማጅ ክፍሎች አጠቃላይ ምርመራ ማድረግ እና የጽዳት እና የፀረ-ዝገት ሕክምናን ማድረግ አለበት።

15. በሻጋታ ሙከራው ውስጥ መርፌ ሻጋታ ዲዛይነሮች ፣ የፕላስቲክ ሻጋታ ሰሪዎች ወደ ጣቢያው መሄድ አለባቸው ፣ በሻጋታ ሙከራ ውስጥ ያልተለመዱ ነገሮችን ትንተና እና መፍትሄ ፣ በውጤቶቹ መሠረት የፕላስቲክ መርፌ ሻጋታ እና የሙከራ ሂደትን ማሻሻል እና “የሻጋታ ሙከራ ሪፖርትን” ይሙሉ።

16. በ 100-150 ዑደት ጊዜ የመጨረሻው ምርት እንከን የለሽ ነው, የምርት ክፍሉ የምርት መርሃ ግብር ያወጣል, ቴክኒሻኖቹ የምርት ሂደቶችን ይከታተላሉ እና ለፕላስቲክ መርፌ ሻጋታ ማምረቻ ክፍል ግብረመልስ ይሰጣሉ.

17. ከሻጋታ ሙከራ በኋላ፣ የመርፌ ሻጋታ ማምረቻ ክፍል በ"ሻጋታ መስራት አተገባበር" እና "የሻጋታ አሰራር ምርመራ" ቅርጾችን ለማከማቻ ያመልክታል።

18. የሙከራ ናሙናዎቹ ለመጨረሻ ጊዜ ለማጣራት እና ለማጽደቅ ለደንበኛው ይላካሉ።

19. የደንበኞቹን ናሙናዎች ካጸደቀ በኋላ የሻጋታ ሰሪው የመጨረሻውን ማቅለጫ እና ማጽዳት ይሠራል, ፀረ-ዝገት ወኪሉን ወደ ሻጋታው ወለል ላይ ይረጫል እና ሻጋታውን በፊልም ያሽጉ እና የእንጨት ሳጥን ይላካል.

20. ሻጋታውን ወደ ደንበኛው ቦታ ለመላክ መጓጓዣውን ወይም ጭነቱን ያዘጋጁ።

21. ደንበኛው አዲሱን ሻጋታ ከተቀበለ በኋላ ከደንበኛ ጋር ይገናኙ እና ወቅታዊውን መመሪያ እና አገልግሎት ያቅርቡ።