+ 86-574-56118361

EN
ሁሉም ምድቦች

አንድ-ማቆሚያ አገልግሎት አቅራቢ ለፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ

መነሻ ›ጦማር>ጦማር

በመርፌ መቅረጽ ውስጥ የሻጋታዎች መርህ እና ስብጥር

ሰዓት: 2021-05-17 ዘይቤዎች: 380


በመርፌ መቅረጽ ውስጥ የሻጋታዎች መርህ እና ስብጥር

 

መርፌ ሻጋታዎች በሚቀረጹበት ጊዜ የፕላስቲክ ቅርጾችን እና መጠኖችን የሚሰጡ ክፍሎች ናቸው. ምንም እንኳን የሻጋታ አወቃቀሩ በፕላስቲኮች ልዩነት እና አፈፃፀም ፣ በፕላስቲክ ምርቶች ቅርፅ እና መዋቅር ፣ እና በመርፌ ማሽን አይነት ምክንያት በሰፊው ሊለያይ ቢችልም መሰረታዊ መዋቅር ግን ተመሳሳይ ነው።

 

መርፌው ሻጋታ በዋናነት በሶስት ክፍሎች የተዋቀረ ነው-የጌቲንግ ሲስተም ፣ የተቀረጹ ክፍሎች እና መዋቅራዊ ክፍሎች። ከነሱ መካከል, የማፍሰሻ ስርዓቱ እና የተቀረጹ ክፍሎች ከፕላስቲክ ጋር ቀጥተኛ ግንኙነት ያላቸው እና በፕላስቲክ እና በምርቱ ላይ የሚቀይሩ ክፍሎች ናቸው. በፕላስቲክ ሻጋታ ውስጥ በጣም የተወሳሰቡ እና ተለዋዋጭ ክፍሎች ናቸው, ይህም ከፍተኛውን የማቀነባበሪያ አጨራረስ እና ትክክለኛነትን ይጠይቃል.

 

የጌቲንግ ሲስተም የሚያመለክተው ፕላስቲኩ ከጉድጓዱ ውስጥ ወደ ውስጥ ከመግባቱ በፊት የሯጩን ክፍል ማለትም ዋናውን ሯጭ፣ የቀዝቃዛ ቁሳቁስ ክፍተት፣ ሯጭ እና በር ወዘተ ጨምሮ ነው። የተቀረጹት ክፍሎች የምርቱን ቅርጽ የሚይዙትን የተለያዩ ክፍሎች ያመለክታሉ። ተንቀሳቃሽ ሻጋታዎች፣ ቋሚ ሻጋታዎች እና ጉድጓዶች፣ ኮሮች፣ የሚቀርጹ ዘንጎች እና የአየር ማስገቢያ ቀዳዳዎችን ጨምሮ።


የኢንዱስትሪ ክፍሎች ሻጋታ 2

 

ዋና ሯጭ/ሯጭ

 

የመርፌ ማሽኑን አፍንጫ ከሩጫው ወይም ከጉድጓዱ ጋር የሚያገናኘው በሻጋታ ውስጥ ያለ መተላለፊያ ነው. የስፕሩቱ የላይኛው ክፍል ከአፍንጫው ጋር ለመገናኘት ሾጣጣ ነው. የዋና ሯጭ ማስገቢያው ዲያሜትር ከአፍንጫው ዲያሜትር (0.8 ሚሜ) ትንሽ ከፍ ያለ መሆን አለበት ከመጠን በላይ መጨናነቅን ለማስወገድ እና ሁለቱ በትክክለኛ ግንኙነት ምክንያት እንዳይታገዱ። የመግቢያው ዲያሜትር በምርቱ መጠን, በአጠቃላይ 4-8 ሚሜ ይወሰናል. የሩጫውን መፍረስ ለማመቻቸት የዋናው ሯጭ ዲያሜትር ከ 3 ° እስከ 5 ° አንግል ውስጥ ወደ ውስጥ መስፋፋት አለበት.

 

የቀዝቃዛ ምግብ ቀዳዳ

 

በሁለት መርፌዎች መካከል የሚፈጠረውን ቀዝቃዛ ነገር ከዋናው ሯጭ ጫፍ ጫፍ ላይ ለማጥመድ የሯጩን ወይም የበሩን መጨናነቅ ለመከላከል የተቀመጠ ጉድጓድ ነው። ቀዝቃዛው ንጥረ ነገር ወደ ክፍተት ውስጥ ከተቀላቀለ በኋላ በተመረተው ምርት ውስጥ ውስጣዊ ውጥረት ሊከሰት ይችላል. የቀዝቃዛው ንጥረ ነገር ክፍተት ከ8-10 ሚሜ ያህል ነው, እና ጥልቀቱ 6 ሚሜ ነው. መፍረስን ለማመቻቸት, የታችኛው ክፍል ብዙውን ጊዜ በተሰነጣጠለ ዘንግ ይሸከማል. የማስወጫ ዘንግ የላይኛው ክፍል በዚግዛግ መንጠቆ ቅርጽ ተዘጋጅቶ ወይም በተከለለ ጎድጎድ ሊቀመጥ ይገባል፣ ስለዚህም በሚፈርስበት ጊዜ ስፕሩቱ ያለችግር እንዲወጣ ማድረግ።

 

የቅርንጫፍ ሯጮች

 

በባለብዙ-ስሎት ሻጋታ ውስጥ ዋናውን ሰርጥ እና እያንዳንዱን ክፍተት የሚያገናኝ ቻናል ነው። ማቅለጫው ቀዳዳዎቹን በተመሳሳይ ፍጥነት እንዲሞላው ለማድረግ, በሻጋታው ላይ ያሉት የሯጮች አቀማመጥ ሚዛናዊ እና ተመጣጣኝ መሆን አለበት. የሩጫው መስቀለኛ መንገድ ቅርፅ እና መጠን በፕላስቲክ ማቅለጫው ፍሰት ላይ, የምርት መፍረስ እና የሻጋታ ማምረት ችግር ላይ ተጽእኖ ያሳድራል.

 

ተመሳሳይ መጠን ያለው ቁሳቁስ ፍሰት ጥቅም ላይ ከዋለ, ከክብ መስቀለኛ ክፍል ጋር ያለው የፍሰት ቻናል መቋቋም በጣም ትንሹ ነው. ነገር ግን, የሲሊንደሪክ ሯጭ የተወሰነው ገጽ ትንሽ ስለሆነ, ሯጩን እንደገና ለማቀዝቀዝ የማይመች ነው, እና ሯጩ በሁለት የሻጋታ ግማሽዎች ላይ መከፈት አለበት, ይህም አድካሚ እና በቀላሉ ለመገጣጠም ቀላል ነው.

 

ስለዚህ, trapezoidal ወይም semicircular cross-section ሯጮች ብዙውን ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላሉ, እና ከሻጋታው ግማሽ ላይ በተንጣለለ ዘንግ ይከፈታሉ. የፍሰት መቋቋምን ለመቀነስ እና ፈጣን የመሙያ ፍጥነት ለማቅረብ የሯጭ ወለል መብረቅ አለበት። የሩጫው መጠን በፕላስቲክ ዓይነት, በምርቱ መጠን እና ውፍረት ላይ የተመሰረተ ነው. ለአብዛኞቹ ቴርሞፕላስቲኮች የሯጮቹ የመስቀለኛ ክፍል ስፋት ከ 8 ሜትር አይበልጥም ፣ ትልልቆቹ ከ10-12 ሜትር ሊደርሱ ይችላሉ ፣ እና ትናንሽ ትናንሽ ደግሞ 2-3 ሜትር ናቸው። ፍላጎቶችን በማሟላት ላይ, የመስቀለኛ ክፍልን በተቻለ መጠን በተቻለ መጠን መቀነስ አለበት, በሩጫዎች ውስጥ ፍርስራሾችን እንዳይጨምሩ እና የማቀዝቀዣ ጊዜን ማራዘም.

 

በር

 

ዋናውን ሯጭ (ወይም የቅርንጫፍ ሯጭ) እና ቀዳዳውን የሚያገናኝ ቻናል ነው። መስቀለኛ መንገድ የ ሰርጡ ከዋናው የፍሰት ሰርጥ (ወይም የቅርንጫፍ ቻናል) ጋር እኩል ሊሆን ይችላል, ግን አብዛኛውን ጊዜ ይቀንሳል. ስለዚህ በጠቅላላው የሩጫ ስርዓት ውስጥ በጣም ትንሹ የመስቀለኛ ክፍል ነው. የበሩን ቅርፅ እና መጠን በምርቱ ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.

 

የበሩ ተግባር፡- ሀ. የቁሳቁስን ፍሰት ፍጥነት ይቆጣጠሩ፡- ለ/ በመርፌ ጊዜ በዚህ ክፍል ውስጥ ያለው ማቅለጥ ቀደም ብሎ በማጠናከሩ ምክንያት ወደ ኋላ እንዳይፈስ መከላከል ይችላል፡- ሐ. የሚያልፍ ማቅለጥ በጠንካራ ሸለተ እና የሙቀት መጠኑ ይጨምራል። . , በዚህም ፈሳሽነትን ለማሻሻል የሚታየውን viscosity በመቀነስ: D, የምርቱን እና የሩጫውን ስርዓት መለየት ለማመቻቸት. የበሩን ቅርጽ, መጠን እና አቀማመጥ ንድፍ በፕላስቲክ ተፈጥሮ, በምርቱ መጠን እና መዋቅር ላይ የተመሰረተ ነው.

 

በአጠቃላይ የበሩን መስቀለኛ መንገድ አራት ማዕዘን ወይም ክብ ነው, እና የመስቀለኛ ክፍሉ ትንሽ እና ርዝመቱ አጭር መሆን አለበት. ይህ ከላይ በተጠቀሱት ተፅእኖዎች ላይ ብቻ የተመሰረተ አይደለም, ነገር ግን ለትንንሽ በሮች ትልቅ ለመሆን ቀላል ስለሆነ እና ለትላልቅ በሮች ለመቀነስ አስቸጋሪ ስለሆነ ነው. የበሩ ቦታ በአጠቃላይ ምርቱ ወፍራም በሆነበት ቦታ መመረጥ አለበት መልክ ሳይነካው. የበሩን መጠን ንድፍ የፕላስቲክ ማቅለጫውን ባህሪያት ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት.

 

ክፍተት

 

በሻጋታ ውስጥ የፕላስቲክ ምርቶች የሚፈጠሩበት ቦታ ነው. ክፍተቱን ለመሥራት የሚያገለግሉት ክፍሎች በጥቅል የተቀረጹ ክፍሎች ተብለው ይጠራሉ. እያንዳንዱ የተቀረጸው ክፍል ብዙውን ጊዜ ልዩ ስም አለው. የምርቱን ቅርጽ የሚይዙት የተቀረጹት ክፍሎች ሾጣጣ ሻጋታዎች ይባላሉ (እንዲሁም የሴት ሻጋታ ይባላሉ) እና የምርቱን ውስጣዊ ቅርጽ (እንደ ጉድጓዶች, ጉድጓዶች, ወዘተ የመሳሰሉት) የሚባሉት ኮር ወይም ቡጢዎች ይባላሉ. የወንድ ሻጋታዎች ተብሎም ይጠራል).

 

የተቀረጹ ክፍሎችን በሚሠሩበት ጊዜ የጉድጓዱ አጠቃላይ መዋቅር በመጀመሪያ እንደ ፕላስቲክ ባህሪያት, የምርቱ ጂኦሜትሪ, የመጠን መቻቻል እና የአጠቃቀም መስፈርቶች መወሰን አለበት. ሁለተኛው የመከፋፈያ ቦታን, የበሩን አቀማመጥ እና የአየር ማስወጫ ቀዳዳውን እና የመፍቻ ዘዴን በተወሰነው መዋቅር መሰረት መምረጥ ነው. በመጨረሻም, እንደ መቆጣጠሪያው ምርት መጠን, የእያንዳንዱ ክፍል ንድፍ እና የእያንዳንዱ ክፍል ጥምረት ይወሰናል. የፕላስቲክ ማቅለጫው ወደ ክፍተት ውስጥ ሲገባ ከፍተኛ ጫና አለው, ስለዚህ የተቀረጹት ክፍሎች በተመጣጣኝ ሁኔታ ተመርጠው ጥንካሬን እና ጥንካሬን ማረጋገጥ አለባቸው.

 

የፕላስቲክ ምርቶች ለስላሳ እና ውብ ገጽታ እና በቀላሉ ለማፍሰስ, ከፕላስቲክ ጋር ያለው ግንኙነት ሻካራነት Ra> 0.32um መሆን አለበት, እና ዝገትን የሚቋቋም መሆን አለበት. የተፈጠሩት ክፍሎች ጥንካሬን ለመጨመር በአጠቃላይ በሙቀት የተሰሩ ናቸው, እና ከዝገት መቋቋም የሚችል ብረት ነው.

 

የጭስ ማውጫ

 

ዋናውን ጋዝ እና ቀልጦ በተሰራው ንጥረ ነገር ወደ ውስጥ የሚገባውን ጋዝ ለማውጣት በሻጋታው ውስጥ የተከፈተ የገንዳ ቅርጽ ያለው የአየር ማስገቢያ ቀዳዳ ነው። መቅለጥ ወደ አቅልጠው ውስጥ በመርፌ ጊዜ, በመጀመሪያ አቅልጠው ውስጥ የተከማቸ አየር እና መቅለጥ ያመጣው ጋዝ ወደ ቁሳዊ ፍሰቱ መጨረሻ ላይ አደከመ ወደብ በኩል ሻጋታው መውጣት አለበት, አለበለዚያ ምርት ቀዳዳዎች ይኖረዋል; ደካማ ብየዳ, ሻጋታው በመሙላት እርካታ ማጣት, እና የተከማቸ አየር እንኳ በመጭመቅ ምክንያት ከፍተኛ ሙቀት ምርቱን ያቃጥለዋል.

 

በተለመዱ ሁኔታዎች ውስጥ, የአየር ማስወጫ ቀዳዳው በቀዳዳው ውስጥ ባለው የሟሟ ፍሰቱ መጨረሻ ላይ ወይም በተሰነጠቀው የቅርጽ ክፍል ላይ ሊገኝ ይችላል. የኋለኛው ደግሞ 0.03-0 ጥልቀት ያለው ጥልቀት የሌለው ጉድጓድ ነው. 2 ሚሜ እና 1.5-6 ሚሜ የሆነ ስፋት በአንድ በኩል አቅልጠው. በመርፌ ጊዜ, በአየር ማስወጫ ጉድጓድ ውስጥ ብዙ የቀለጡ ነገሮች አይኖሩም, ምክንያቱም የቀለጠው ነገር ይቀዘቅዛል እና በቦታው ላይ ይጠናከራል እና ሰርጡን ይዘጋዋል. የጭስ ማውጫ ወደብ የሚከፈትበት ቦታ በአጋጣሚ የሚቀልጥ ነገር እንዳይረጭ እና ሰዎችን እንዳይጎዳ ከኦፕሬተሩ ጋር መጋጠም የለበትም።

 

በተጨማሪም በኤጀክተር ዘንግ እና በኤጀክተር ቀዳዳ መካከል ያለው የማዛመጃ ክፍተት፣ በኤጀክተር ማገጃው እና በተንጣፊው ጠፍጣፋ እና በዋናው መካከል ያለው ተዛማጅ ክፍተት ለጭስ ማውጫነት ሊያገለግል ይችላል።

 

መዋቅራዊ ክፍሎች

 

እሱ የሚያመለክተው የሻጋታ አወቃቀሩን የሚያካትቱትን የተለያዩ ክፍሎች ማለትም ለመምራት, ለማፍረስ, ኮር ለመሳብ እና ለመለያየት ነው. እንደ የፊት እና የኋላ ስፖንዶች ፣ የፊት እና የኋላ ማንጠልጠያ አብነቶች ፣ የተሸከሙ ሳህኖች ፣ አምዶች ተሸካሚዎች ፣ የመመሪያ አምዶች ፣ አብነቶች መግፈፍ ፣ ዘንጎች መፍረስ እና መመለሻ ዘንጎች።

                  

ማሞቂያ ወይም ማቀዝቀዣ መሳሪያ

 

ይህ በሻጋታ ውስጥ ያለውን ማቅለጫ ለማጠናከር እና ለመቅረጽ መሳሪያ ነው. ለቴርሞፕላስቲክ በአጠቃላይ በወንድ እና በሴት ሻጋታዎች ውስጥ ለማቀዝቀዣው ቻናል ነው, እና የማቀዝቀዣውን ዓላማ ለማሳካት ማቀዝቀዣው ይሰራጫል. ቀዝቃዛ ውሃ, ሙቅ ውሃ, ሙቅ ዘይት እና እንፋሎት ጨምሮ እንደ ፕላስቲክ አይነት እና የምርት አወቃቀሩ ይለያያል. ዋናው ነገር ከፍተኛ ቅልጥፍና እና ወጥ የሆነ ማቀዝቀዣ ነው. ያልተስተካከለ ቅዝቃዜ በቀጥታ የምርቱን ጥራት እና መጠን ይነካል. እንደ ማቅለጫው የሙቀት ባህሪያት (ክሪስታላይዜሽን ጨምሮ) የምርት ቅርፅ እና የሻጋታ መዋቅር, የማቀዝቀዣ ቻናሎች አቀማመጥ እና የማቀዝቀዣው ምርጫ ግምት ውስጥ መግባት ይኖርበታል.

 

የክትባት ሻጋታ መግቢያ እና ቅንብር

 

ብዙውን ጊዜ የፕላስቲክ ምርቶች በቡድን ወይም በብዛት ይመረታሉ. ስለዚህ, ሻጋታዎችን ከቅርጽ በኋላ በትንሹ ወይም ምንም ሳይሰራ በከፍተኛ ቅልጥፍና እና ከፍተኛ ጥራት ባለው ጥቅም ላይ መዋል አለበት. ስለዚህ የሻጋታ ንድፍ ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት-

 

1. የፕላስቲክ ክፍል አጠቃቀም አፈጻጸም እና መቅረጽ አፈጻጸም መሠረት መለያየት ወለል እና በር ቦታ ይወስኑ.

 

2. የሻጋታ ማምረቻ ፕሮጀክቱን የማምረት አቅምን ግምት ውስጥ ያስገቡ, የንድፍ እቅዱን በመሳሪያው ሁኔታ እና በቴክኒካዊ ጥንካሬ መሰረት ይወስኑ, ቅርጹን ከጠቅላላው ወደ ክፍሎቹ ለማስኬድ ቀላል እና የመለኪያ ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ ቀላል ነው.

 

3. የኢንፌክሽን ምርታማነትን ግምት ውስጥ ያስገቡ ፣ የመርፌዎችን ብዛት በአንድ ክፍል ጊዜ ይጨምሩ እና የቅርጽ ዑደቱን ያሳጥሩ።

 

4. መጠን እና ጉድጓዶች, ምሰሶዎች, convexities እና concaves ትክክለኛነትን መስፈርቶች ጋር አወቃቀሩ, ማለትም, የፕላስቲክ ክፍሎች ከተቋቋመ በኋላ ያነሰ ሂደት ወይም ሂደት አይደለም.

 

5. የሻጋታ አወቃቀሩ ቀላል እና ተፈጻሚነት ያለው, የተረጋጋ እና አስተማማኝ, በአጭር ዑደት እና ዝቅተኛ ዋጋ ያለው, ለመገጣጠም, ለመጠገን እና ለመልበስ ክፍሎችን ለመተካት ምቹ ነው.

 

6. የሻጋታ ቁሳቁሶችን መምረጥ እና ማቀናበር.

 

7. ደረጃውን የጠበቀ የሻጋታ ማምረት፡- መደበኛ የሻጋታ መሠረቶችን፣ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉ የኤጀክተር ፒን፣ የመመሪያ ክፍሎች፣ የስፕሩስ እጅጌዎች፣ የአቀማመጥ ቀለበቶች እና ሌሎች መደበኛ ክፍሎችን ለመጠቀም ይሞክሩ።

 

የመርፌ ሻጋታ መሰረታዊ ቅንብር

                                             

1. የማፍሰሻ ሥርዓት፡- የቀለጠው ነገር ከመርፌ ማሽኑ አፍንጫ ወደ ጉድጓድ ውስጥ የሚፈስበት ቻናል፣ ዋናው የፍሰት ቻናል፣ ሯጭ ቻናል፣ በሩ፣ ቀዝቃዛው ዝቃጭ ጉድጓድ፣ የመሳቢያ ዘንግ፣ ወዘተ.

 

2. የተቀረጹ ክፍሎች: እንደ ኮሮች, ክፍተቶች እና ሌሎች ረዳት ክፍሎች ያሉ የተቀረጹ የፕላስቲክ ክፍሎች ክፍሎች.

 

3. የሙቀት መቆጣጠሪያ ስርዓት: የሻጋታውን ሙቀት ለማስተካከል ያገለግላል.

 

4. የፕላስቲክ ክፍሎች የማስወጣት ስርዓት: የጎን መለያየት ዘዴን, ሁለተኛ ደረጃ የማስወገጃ ዘዴን, የመጀመሪያ ዳግም ማስጀመር ዘዴን እና የቋሚ ርቀት መለያየት ዘዴን ጨምሮ.

 

5. የመጫኛ ክፍል: የሻጋታ አካል በአስተማማኝ ሁኔታ በመርፌ ማሽን ላይ የተጫነበት ክፍል.

 

6. የግንኙነት ስርዓት: የተለያዩ መዋቅራዊ ክፍሎችን በጥቅሉ የሚያጣምረው የግንኙነት ስርዓት.

 

7. የመመሪያ ስርዓት: የእያንዳንዱን መዋቅራዊ አባል እንቅስቃሴ ትክክለኛነት ለማረጋገጥ, እንደ መመሪያ ልጥፎች, መመሪያዎች, ወዘተ.