През последните години MINGYU MOLD е проектирал стотици различни пластмасови шприцформи. Независимо дали имате нужда от основна матрица или сложна матрица, има квалифицирани и опитни работници, които да проектират вашата матрица правилно и навреме. |
MINGYU MOLD предоставя пълни изцяло подробни дизайни на калъпи с отпечатъци на всички компоненти на матрицата. Това включва оформлението на формата и чертежите за сглобяване с отделна спецификация. Всеки дизайн включва наръчник за калъпи. Тези подробности в ръководството препращат всички важни характеристики на формата и информация за вашата конкретна форма. Ние също така предоставяме пневматични, хидравлични, електрически и електрически схеми, когато е приложимо. Има списък за проверка на дизайна, който гарантира, че дизайнът на матрицата е завършен и отговаря на високи стандарти за качество. Ние вярваме, че предлагаме най-добрите дизайнерски и инженерни услуги. Непрекъснато подобряваме възможностите си, за да отговорим на повече и бъдещите нужди на нашите клиенти.
Ние предлагаме подробни услуги за 3D дизайн на матрици, вариращи от прости разделителни линии на разделяне до пълни 3D форми на матрици, използващи 3D софтуер. Нашата 3D модели мухъл дизайн включват всички прощалните линии, кръгове, филета и проекти.
Ние изработваме 3D плесени дизайн и индивидуални компоненти на ядра, кухини, слайдове и EDM електроди за производители на форми за програмиране с CNC. Чрез създаване на мухъл компоненти като 3D твърди модели, CNC режещото път може да бъде програмиран директно от получената геометрията използване Unigraphics. 2-D референции и подробни чертежи се финализират в Unigraphics или се изнасят за различни други CAD пакети.
Нашият инженерен екип ще работи с вас за разработването на необходимата форма, използвайки триизмерно моделиране и най-съвременна технология, за да гарантирате точен резултат.
При необходимост ще използваме системата за анализ на потока на мухъл.
Анализът на потока включва етапите на пълнене и опаковане на процеса на леене под налягане.
Тези етапи дават някои от най-важните резултати за евакуация на продуктов дизайн за производство на инжекционни форми.
Резултатите от изкривяването могат да се използват за идентифициране на области на прекомерно изкривяване и свиване, като се съпоставят чертежите на продуктите и отклоненията, от резултатите от анализа е възможно да се вземат точки от точки, за да се гарантира, че критичните размери ще бъдат в толеранс след формоването.
Време на запълване: профили на скоростта и размер на снимката (конкретно за машината)
Време за замразяване: време за замразяване на бегач, порта и част
Време и налягане на пакета: фазови профили на опаковане (специфично за машината)
Изпускането изисквания
места заваръчен шев
Обемна свиване: стойности на свиване за различни геометрии на части
Степен на срязване: степента на срязване, генерирана при пълнене и опаковане
Налягане при V / P промяна над
Налягане на впръскването: проценти налягане изпитват по време на пълнене и пакетиране
Отчети и резултати могат да бъдат адаптирани към специфичните искания за участие за отстраняване на неизправности.