+ 86-574-56118361

EN
Tots els pobles

Inici>Sobre Nosaltres>Marca de motlles per injecció

Marca de motlles per injecció




Ens agradaria compartir el procés bàsic de fabricació de motlles d'injecció a la nostra empresa:


  1. El departament de disseny de productes proporciona informació del producte al departament de disseny de motlles d’injecció, els dissenyadors de motlles d’injecció completen l’anàlisi de costos en dos dies laborables i l’ofereixen al responsable d’R + D.

  2. El departament de R + D llança "Mold Making Apply" al departament de disseny de motlles d'injecció de plàstic després de confirmar el projecte.

  3. Els dissenyadors de motlles per injecció organitzen personal rellevant per revisar la base del projecte sobre la informació del producte, inclosa l'estructura del producte, l'estructura del motlle, el sistema de refrigeració, el corredor, l'escòria, la ventilació, etc.

  4. Després de l'evaluació, els dissenyadors de motlles d'injecció comencen a dissenyar el motlle d'injecció de plàstic, inclosa la correcció del dibuix en 1D, la separació 3D, el dibuix del muntatge de les peces del motlle, el dibuix d'electroerosió, el dibuix d'elèctrodes, etc. departament de fabricació.

  5. Els fabricants de motlles per injecció evaluen i estudien els dibuixos i ordenen materials de motlle si no hi ha cap objecció; en cas contrari, es comuniquen amb els dissenyadors de motlles per injecció de plàstic.

  6. Els fabricants de motlles per injecció inspeccionen els materials del motlle a temps després que els materials arribin a la fàbrica i organitzin els tècnics per fer treballs de serralleria, inclosos el tornejat, rectificat, fresat, forats de cargol, forat de transport d’aigua, forat central, desbast CNC, etc. Els tècnics haurien de pagar atenció a la precisió de cada costat d'angle recte, eviteu buidar el forat central i cada base de producció, marge de desbast, etc. Després, subcontracteu cada part del motlle per al tractament tèrmic immediatament.

  7. Després del processament tèrmic, el fabricant de motlles d'injecció ha de detectar la seva duresa i l'anàlisi metal·lúrgic. En general, la duresa del nucli 46-50HRC, per a una distribució uniforme de 9 punts, que requereix una duresa diferent, és inferior a 1HRC. Cal fer una anàlisi metal·lúrgica del nucli del motlle d'injecció abans del processament per assegurar-se que no hi hagi segregació, cicatrius, etc.

  8. Processament d'elèctrodes, hi ha processos fins i rugosos, una espurna masculina fina és de 0.08, una espurna masculina aspra és de 0.2 (segons la situació real).

  9. Abans d’acabar, el fabricant de motlles ha de fer un angle recte per al nucli del motlle, el grau vertical ha de ser inferior a 0.02 mm, el grau d’acabat 1.6.

  10. Per al tall de filferro, tingueu en compte que la base de totes les parts, ampliarà 0.02 mm per al forat d’inserció i el forat central com a espai de tolerància, per al didal no estàndard, l’espai de tolerància és de 0.04 mm de la mida del didal real.

  11. L’acabat del nucli del motlle s’ha de basar en els punts de referència després de fer angles rectes, deixant normalment una matriu de 0.02 mm com a marge (sense considerar el desgast de l’eina).

  12. El processament d’electroerosió, procés segons la mida dels dibuixos, 0.08 fi, aproximadament 0.2 (segons la situació real), presteu atenció als punts de referència en el processament, per al processament d’espurnes, deixeu un marge de 0.03-0.05 mm.

  13. La superfície del corredor ha de ser polida per aconseguir un acabat de ▽ 6 o ▽ 7, la superfície no permet que hi hagi espurna ni patró de ganivet.

  14. Abans de muntar el motlle d'injecció de plàstic, el fabricant de motlles ha de fer una inspecció completa de totes les parts relacionades per assegurar-se que tot estigui en bones condicions i fer neteja i tractament anti-òxid.

  15. En la prova de motlles, els dissenyadors de motlles per injecció, els fabricants de motlles de plàstic haurien d’anar al lloc, fent anàlisis i solucions d’anormals en la prova de motlles, millorant el procés de prova de motlles i motlles d’injecció de plàstic segons els resultats, i omplir “Informe de prova de motlle”

  16. En un temps de cicle de 100 a 150, el producte final no té defectes, el departament de producció fa un calendari de producció, els tècnics fan un seguiment dels processos de producció i el retorn de la retroalimentació al departament de fabricació de motlles per injecció de plàstic

  17. Després de provar el motlle, el departament de fabricació de motlles per injecció sol·licita l'emmagatzematge amb les formes "Aplicació de fabricació de motlles" i "Inspecció de fabricació de motlles".

  18. Les mostres de prova s’enviaran al client per a la seva comprovació final i aprovació.

  19. Després d’aprovar les mostres del client, el fabricant de motlles realitzarà el polit i la neteja final del motlle, ruixarà l’agent anti-òxid a la superfície del motlle i embalarà el motlle filmant i exportant una caixa de fusta.

  20. Organitzeu el transport o l'enviament per enviar el motlle al lloc del client.

  21. Mantingueu contacte amb el client després que el client rebi el nou motlle i proporcioneu la guia i el servei oportuns.



Peces d'ús freqüent
Article
Marca o proveïdor
Motlle base d'acer
S45C, S50C, P20
Nucli i cavitat del motlle
P2,718H, H13, NAK80,2316, S136,2344, etc.
Sistema de corredor en calentSINO, YUDO, HUSKY, MASTER, HASCO, etc.


Material plàstic d’ús freqüent
Article
Marca o proveïdor
PP
SNOPEC / ExxonMobil / LCY / SEETEC
ABS
SINOPEC / SABIC / LG / CHIMEI
PC, PC + ABS
SABIC / BAYER / KINGFA / MITSUBISHI
PA, PA + friber
DUPONT / DASF / EMS / DSM
POM
DUPONT / POLIPLÀSTICS
TPU
BASF / BAYER / SANTOPRÈ
PBT
SABIC / BASF / POLIPLÀSTICS