EN
ES
PT
AR
DE
TR
FR
-
Vztah mezi velikostí dutiny vstřikovací formy a smrštěním plastu
06 30Thermoplastics are characterized by expansion after heating and contraction after cooling. Of course, the volume will shrink after pressurization. In the injection molding process, the molten plastic is first injected into the mold cavity. After the filling is completed, the molten material cools and solidifies. When the plastic part is taken out of the mold, shrinkage occurs. This shrinkage is called forming shrinkage. During the period from when the mold is taken out to stabilize the plastic part, there will still be slight changes in size. One change is to continue to shrink. This shrinkage is called post-shrinkage.
-
Princip a složení forem při vstřikování
05 17Vstřikovací formy jsou součásti, které během lisování dávají plastové tvary a rozměry. Ačkoli se struktura formy může značně lišit v důsledku rozmanitosti a výkonu plastů, tvaru a struktury plastových výrobků a typu vstřikovacího stroje, základní struktura je stejná. Vstřikovací forma se skládá hlavně ze tří částí: vtokového systému, lisovaných dílů a konstrukčních dílů. Mezi ně patří licí systém a tvarované díly, které jsou v přímém kontaktu s plastem a mění se s plastem a produktem. Jedná se o nejsložitější a nejrůznější součásti plastové formy, které vyžadují nejvyšší kvalitu zpracování a přesnost.
-
Některé požadavky na standardizovanou výrobu vstřikovacích forem
04 14Abychom zlepšili kvalitu plastových forem, minimalizovali stížnosti na kvalitu forem a uspokojili potřeby zákazníků při výrobě forem, shrnujeme a shrnujeme běžné problémy při výrobě forem, stanovujeme standardy a podle potřeby je implementujeme. Podle našich výrobních zkušeností shrneme výrobu standardních forem do následujících 30 bodů: 1. U polotovarů forem menších než 2020 je mezi deskami a a b vyžadována průzkumná jáma; u polotovarů forem větších než 2020 musí být všechny šablony včetně náprstkových desek zvědavé jámy; 2. Výfukové drážky by měly být obrobeny na vodicím sloupku a vodicím pouzdru polotovaru formy, aby se zabránilo namáhání vodicího sloupku a vodicího pouzdra; 3. Forma by neměla mít žádné ostré rohy a je nutné zkosit hranu. S výjimkou speciálně určených míst; 4. Vnitřní forma a její části nesmí být svařeny bez souhlasu; 5. Výfukové drážky musí být otevřeny ve vhodné poloze na obvodu formy. Specifikace výfukových drážek najdete v příručce k konstrukci formy;
-
Technologie vstřikovacích forem s horkým vtokem
03 09Vtokový vtokový systém lze chápat jako rozšíření vstřikovacího stroje. Úkolem systému horkých vtoků je dodávat termoplastickou taveninu do blízkosti formovací formy nebo přímo do formy adiabaticky. Horký vtok může být ohříván nezávisle, ale tepelně izolován ve vstřikovací formě, takže může individuálně kompenzovat tepelné ztráty způsobené kontaktem se „studenou“ formou. Formy horkých vtoků byly úspěšně použity ke zpracování různých plastových materiálů. Téměř všechny plastové materiály, které lze zpracovat formami pro studené vtoky, lze zpracovat formami pro horké vtoky.
-
Ředění automobilového plastového nárazníku
03 04Nárazník automobilu je jednou z relativně velkých ozdobných částí vozu. Má tři hlavní funkce: bezpečnost, funkčnost a dekorace. Existují tři hlavní způsoby, jak snížit hmotnost automobilových nárazníků: lehký materiál, návrh optimalizace konstrukce a inovace výrobního procesu. Lehký materiál obecně označuje nahrazení původního materiálu materiálem s nižší hustotou za určitých podmínek, jako je například nahrazení oceli plastem; design optimalizace konstrukce lehkého nárazníku zahrnuje hlavně tenkostěnnou technologii; nový výrobní proces zahrnuje mikropěnění Nové technologie, jako jsou materiály a formování pomocí plynu.
-
plastová nástěnná vstřikovací forma
01 15Stěnová hmoždinka, také nazývaná hmoždinka, je vláknitá nebo plastová vložka používaná k umožnění připevnění šroubu v materiálu, který je porézní nebo křehký, jinak nepodporuje váhu předmětu připevněného šroubem. Existuje mnoho typů hmoždinek, nejběžnější jsou plastové hmoždinky.