Během posledních let společnost MINGYU MOLD navrhla stovky různých forem na vstřikování plastů. Ať už potřebujete základní formu nebo složitou formu, existují kvalifikovaní a zkušení pracovníci, kteří vaši formu navrhnou správně a včas. |
MINGYU MOLD poskytuje kompletní, plně detailní návrhy forem s výtisky všech komponent forem. To zahrnuje rozložení formy a montážní výkresy se samostatným kusovníkem. Každý design obsahuje příručku o formě. Tyto podrobnosti manuálu odkazují na všechny důležité funkce formy a informace o vaší konkrétní formě. Pokud je to možné, dodáváme také pneumatická, hydraulická, elektrická schémata a schémata horkých vtoků. K dispozici je kontrolní seznam pro zajištění, že je design formy dokončen a splňuje vysoké standardy kvality. Věříme, že nabízíme nejlepší designové a inženýrské služby. Neustále zlepšujeme naše schopnosti, abychom uspokojili další a budoucí potřeby našich zákazníků.
Nabízíme detailní 3D návrh forem, od jednoduchých dělicích linek po kompletní 3D formy pomocí 3D softwaru. Naše 3D modely pro návrh forem zahrnují všechny dělicí linie, náboje, filety a pracovní verze.
Vyrábíme 3D formy Design a jednotlivé komponenty modelů jader, dutin, posuvných ploch a EDM elektrod pro výrobce forem pro CNC programování. Vytvářením součástí formy jako 3D objemových modelů lze CNC frézu naprogramovat přímo z výsledné geometrie pomocí Unigraphics. 2-D reference a detailní výkresy jsou finalizovány v Unigraphics nebo exportovány do řady jiných CAD balíčků.
Náš technický tým s vámi bude spolupracovat na vývoji formy, kterou potřebujete, pomocí trojrozměrného modelování a nejmodernější technologie, aby byl zajištěn přesný výsledek.
V případě potřeby použijeme systém pro analýzu toku formy.
Analýza toku zahrnuje fáze plnění a balení procesu vstřikování.
Tyto fáze produkují některé z nejdůležitějších výsledků pro hodnocení návrhu výrobku pro výrobu vstřikovacích forem.
Výsledky warpage mohou být použity k identifikaci oblastí nadměrné deformace a smršťování, s odkazem na výkresy výrobku a tolerance, je možné provést měření bodů na místě z výsledků analýzy, aby bylo zajištěno, že kritické rozměry budou po tvarování tolerantní.
Doba naplnění: rychlostní profily a velikost rámu (specifické pro stroj)
Čas zmrazení: čas zmrazení běhu, brány a části
Doba a tlak balení: profily fáze balení (specifické pro stroj)
Požadavky na odvětrání
Umístění lana
Volumetrické smrštění: hodnoty smrštění pro různé geometrie dílů
Střihová rychlost: smykové rychlosti vznikající při plnění a balení
Tlak na V / P přechází
Injekční tlak: tlakové poměry při plnění a balení
Zprávy a výsledky mohou být přizpůsobeny specifickým požadavkům na řešení problémů s díly.