Spritzguss-Design

In den letzten Jahren hat MINGYU MOLD Hunderte verschiedener Kunststoffspritzgussformen entwickelt. Unabhängig davon, ob Sie eine Grundform oder eine komplexe Form benötigen, gibt es qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter, die Ihre Form richtig und pünktlich entwerfen

2D-Formdesign

MINGYU MOLD bietet vollständig detaillierte Formdesigns mit Drucken aller Formkomponenten. Dies umfasst das Formlayout und die Montagezeichnungen mit einer separaten Stückliste. Jedes Design enthält ein Formenhandbuch. Diese manuellen Details enthalten alle wichtigen Formmerkmale und Informationen zu Ihrer speziellen Form. Gegebenenfalls liefern wir auch pneumatische, hydraulische, elektrische und Heißkanalschemata. Es gibt eine Design-Checkliste, um sicherzustellen, dass das Formdesign vollständig ist und hohen Qualitätsstandards entspricht. Wir glauben, dass wir die besten Design- und Engineering-Dienstleistungen anbieten. Wir verbessern kontinuierlich unsere Fähigkeiten, um den mehr und zukünftigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.

3D-Formdesign

Wir bieten detaillierte 3D-Formenkonstruktionsdienstleistungen an, die von einfachen Trennlinienaufteilungen bis hin zu vollständigen 3D-Formbaugruppen mit 3D-Software reichen. Unsere 3D-Formdesignmodelle umfassen alle Trennlinien, Runden, Filets und Entwürfe.

Wir fertigen 3D-Formenkonstruktionen und Einzelkomponentenmodelle von Kernen, Hohlräumen, Gleitflächen und Erodierelektroden für die CNC-Programmierung an Formenbauer. Durch das Erstellen von Formkomponenten als 3D-Volumenmodelle kann der CNC-Fräserpfad mithilfe von Unigraphics direkt aus der resultierenden Geometrie programmiert werden. 2D-Referenzen und Detailzeichnungen werden in Unigraphics finalisiert oder in eine Vielzahl anderer CAD-Pakete exportiert.

Unser Engineering-Team wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um die benötigte Form mithilfe dreidimensionaler Modellierung und modernster Technologie zu entwickeln, um ein präzises Ergebnis zu erzielen.

Formflussanalyse

Bei Bedarf verwenden wir das Formfluss-Analysesystem.

Die Durchflussanalyse umfasst die Füll- und Verpackungsphasen des Spritzgussprozesses.

Diese Stufen führen zu einigen der wichtigsten Ergebnisse für die Bewertung eines Produktdesigns für die Spritzgussherstellung.

Verzugsergebnisse können verwendet werden, um Bereiche mit übermäßigem Verzug und Schrumpfung zu identifizieren, wobei auf Produktzeichnungen und Toleranzen Bezug genommen wird. Es ist möglich, Punkt-zu-Punkt-Messungen aus den Analyseergebnissen vorzunehmen, um sicherzustellen, dass die kritischen Abmessungen nach dem Formen innerhalb der Toleranz liegen.

Füllzeit: Geschwindigkeitsprofile und Schussgröße (maschinenspezifisch)

Einfrierzeit: Zeit zum Einfrieren des Läufers, des Tors und des Teils

Packzeit & Druck: Packphasenprofile (maschinenspezifisch)

Entlüftungsanforderungen

Schweißlinienpositionen

Volumenschrumpfung: Schrumpfungswerte für verschiedene Teilegeometrien

Schergeschwindigkeit: Schergeschwindigkeiten, die beim Befüllen und Verpacken erzeugt werden

Druck bei V / P umschalten

Einspritzdruck: Druckraten beim Befüllen und Verpacken

Berichte und Ergebnisse können auf bestimmte Anforderungen zur Fehlerbehebung bei Teilen zugeschnitten werden.