Mingyu Mold mengkhususkan diri dalam cetakan injeksi plastik, terutama pada cetakan suku cadang mobil, cetakan alat rumah, cetakan pengepakan, cetakan bagian elektronik dan jenis cetakan presisi.

Kami membuat lebih dari 100 set cetakan injeksi setiap tahun, baik untuk pasar lokal maupun pasar luar negeri.

Kami telah mengekspor ke banyak negara asing, seperti, Meksiko, Kolombia, Malaysia, Indonesia, Thailand, Rusia, Israel, Dubai, Polandia, Serbia, Afrika Selatan, dll.

Uang muka 50% dengan T / T, saldo 50% oleh T / T atau L / C sebelum pengiriman.

Umumnya, tanggal pengujian cetakan pertama adalah 1 ~ 40 hari setelah menerima pembayaran di muka dan mengkonfirmasikan gambar. (Cetakan yang berbeda mungkin sedikit berbeda). kemudian kami akan mengirimkan sampel uji coba untuk pemeriksaan dan konfirmasi pelanggan. jika semuanya baik-baik saja, kami akan melakukan perawatan akhir dan mengemas cetakan agar siap untuk pengiriman.

Foto detail produk dengan info dimensi dan berat diperlukan untuk permintaan cetakan. Tentu saja, jika Anda memiliki gambar produk 3D, itu akan jauh lebih baik.

Ukuran dasar cetakan yang memadai memberikan kekuatan dan stabilitas kinerja cetakan injeksi yang diperlukan, cobalah untuk menurunkan harga cetakan injeksi dengan ukuran cetakan yang tidak memadai yang membahayakan kualitas cetakan.

Ada berbagai macam baja cetakan di luar sana, kinerjanya memiliki perbedaan yang sangat banyak, perbedaannya juga tercermin dalam harga satuan. Baja pra-pengerasan P20 hanya berharga 20RMB / kg, sedangkan baja keras 1.2343 sampai dengan 80RMB / kg dari LKM.

Kami akan menghormati permintaan pelanggan akan baja yang digunakan, tentu saja, kami akan menyarankan sesuai dengan produk yang berbeda.

Pastikan Anda mendapatkan komitmen untuk menjamin cetakan injeksi dapat memenuhi permintaan produksi Anda.

Cetakan dan aksesori yang dirancang harus sesuai dengan standar dimana cetakan injeksi berjalan untuk memudahkan perawatan cetakan. Standar opsional untuk Eropa adalah HASCO, Amerika Utara adalah DME.

Bergantung pada kompleksitas struktur bagian / cetakan, biasanya dibutuhkan waktu 2-3 hari untuk tata letak 2D, 3-5 hari untuk desain detail 3D. 

Data desain seharusnya disediakan dan disahkan oleh pembeli, tanpa biaya tambahan untuk desain atau modifikasi desain.

Karena pembeli berada jauh dari lokasi pabrik cetakan Cina, jadwal yang ketat dan terencana harus diserahkan dan laporan pelacakan mingguan secara grafis disediakan oleh pembuat cetakan injeksi.

• NAK80 adalah baja cetakan plastik poles cermin yang telah dikeraskan sebelumnya. S136 adalah baja tahan karat tipe udara tanpa kekerasan, yaitu baja cetakan plastik poles cermin dengan fungsi anti korosi dan anti karat.

• NAK80 adalah baja yang telah dikeraskan sebelumnya dengan kekerasan pabrik EX HRC38-41. Harness S136 dapat HRC48-52 setelah perlakuan panas.

• Pemolesan cermin NAK80 bisa mencapai 10000-12000 mesh. S136 berkualitas tinggi dapat mencapai 12000-18000 mesh setelah perlakuan panas.

• Kesempatan: NAK80 terutama digunakan untuk produk plastik dengan bagian tampilan yang dipoles cermin, dan tidak memerlukan anti karat. S136 dapat digunakan untuk produk plastik poles cermin tinggi, seperti: produk plastik cermin optik, dan cetakan plastik yang membutuhkan fungsi anti korosi dan anti karat.

Umumnya membutuhkan detail produk / part, seperti detail foto dan dimensi part. Jika Anda dapat memberikan gambar 2D / 3D dari bagian tersebut, itu akan sangat dihargai dan mudah untuk kutipan cetakan.

Umumnya,baja yang digunakan oleh pemasok cetakan Cina biasanya dibeli dari LKM, LKM adalah pemasok baja cetakan / cetakan terbesar di Asia, sertifikat baja dan perlakuan panas tersedia.

Bahan yang mudah didapat di lokal harus disiapkan oleh pemasok cetakan injeksi, beberapa resin khusus yang tidak bisa dibeli di China harus disediakan oleh pembeli.

Untuk evaluasi yang lebih baik tentang kondisi cetakan, bersama dengan sampel, gerbang / runner, laporan parameter cetakan injeksi, laporan dimensi bagian cetakan harus disediakan.

Pengiriman sampel umumnya bertanggung jawab oleh produsen cetakan injeksi; biaya ini akan mendorong pembuat cetakan plastik mencoba membuat proyek cetakan injeksi sukses secepat mungkin.