-
Sprautumótun á plastfötu
03 21Plastfötur eru mikið notaðar í lífi fólks, svo sem 1L-5L litlar fötur fyrir ost og smjör. Svo sem eins og stórar 15L 18L 20L málningarfötur, og svo framvegis. hvernig eru þá plastföturnar búnar til?
-
þunnveggað matarumbúðamót
03 09hvernig var sprautumótaði umbúðakassinn/ílátið búið til? vinnureglan er sprautumótun. Þar sem almennt er þessi tegund af umbúðakassum/ílátum einnota, þannig að hann var gerður með þunnri veggþykkt til að spara hráefni. Það mun krefjast háhraða innspýtingarmótunarvélar, þunnveggs innspýtingarmóts og sumar aukabúnaðar úr plasti eins og sjálfvirka hleðslutæki, kælivél, vélmenni, loftþjöppu osfrv.
-
Sambandið milli stærðar holrúms í sprautumóti og plastrýrnunar
06 30Hitaplast einkennist af þenslu eftir hitun og samdrætti eftir kælingu. Auðvitað mun rúmmálið minnka eftir þrýsting. Í sprautumótunarferlinu er bráðnu plastinu fyrst sprautað inn í moldholið. Eftir að fyllingunni er lokið kólnar bráðið efni og storknar. Þegar plasthlutinn er tekinn úr mótinu verður rýrnun. Þessi rýrnun er kölluð myndandi rýrnun. Á tímabilinu frá því að mótið er tekið út til að festa plasthlutann verða samt smá breytingar á stærð. Ein breytingin er að halda áfram að dragast saman. Þessi rýrnun er kölluð eftirrýrnun.
-
Meginreglan og samsetning móta í innspýtingarmótum
05 17Inndælingarmót eru hlutar sem gefa plastform og mál við mótun. Þrátt fyrir að uppbygging moldarinnar geti verið mjög breytileg vegna fjölbreytni og afkasta plasts, lögun og uppbygging plastvara og gerð sprautuvélar, þá er grunnbyggingin sú sama. Inndælingarmótið er aðallega samsett úr þremur hlutum: hliðarkerfið, mótuðu hlutarnir og uppbyggingarhlutarnir. Meðal þeirra eru steypukerfið og mótaðir hlutar hlutarnir sem eru í beinni snertingu við plastið og breytast við plastið og vöruna. Þeir eru flóknustu og breytilegustu hlutarnir í plastmótinu og krefjast mestrar frágangs á vinnslu og nákvæmni.
-
Nokkrar kröfur um stöðluð innspýtingarmótagerð
04 14Til þess að bæta gæði plastmóta, lágmarka kvörtun um myglu gæði og koma til móts við þarfir viðskiptavina þegar framleiða mót, erum við að draga saman og draga saman algeng vandamál við framleiðslu myglu, setja staðla og útfæra þau eftir þörfum. Samkvæmt framleiðslu reynslu okkar, tökum við saman framleiðslu á venjulegum mótum í eftirfarandi 30 stig: 1. Fyrir eyðusmíðar sem eru minni en 2020 er krafist göngugryfju á milli a og b plötanna; fyrir myglusveppi stærri en 2020, verða öll sniðmát, þ.m.t. fingurbóta, að vera hnýsin; 2. Útblástursgreiðar ættu að vera vélfærðar á leiðarstönginni og leiðarhylkinu á moldarblaðinu til að koma í veg fyrir að leiðarstaurinn og stýrishylkið þenst; 3. Það ættu ekki að vera skörp horn á mótinu og krafist er afskipta. Nema sérstaklega tilgreindir staðir; 4. Ekki má soða innri mótið og moldhlutana án samþykkis; 5. Útblástursskurðir verða að opna á viðeigandi stað í jaðri moldarafurðarinnar. Fyrir forskriftir útblásturs Grooves, vinsamlegast vísa til mold hönnun handbók;
-
Inndælingarmót heitur hlaupari tækni
03 09Hægt er að skilja heitt hlaupahliðarkerfi sem framlengingu á sprautumótunarvélum. Hlutverk heita hlaupakerfisins er að afhenda hitaþjálu bráðnunina í nágrenni við mótunarmótið eða beint inn í mótið óbundið. Heita hlauparann er hægt að hita sjálfstætt, en hitaeinangraður í inndælingarmótinu, þannig að hann geti hver fyrir sig bætt upp hitatapi sem stafar af snertingu við "kalda" mótið. Heitt hlaupamót hafa verið notuð með góðum árangri til að vinna úr ýmsum plastefnum. Næstum öll plastefni sem hægt er að vinna með köldu hlaupamótum er hægt að vinna með heitum hlaupamótum.