-
Cetakan injeksi saka ember plastik
03 21Ember plastik akeh digunakake ing urip wong, kayata ember cilik 1L-5L kanggo keju lan mentega. Kayata ember cat 15L 18L 20L sing gedhe, lan liya-liyane. banjur carane ember plastik digawe?
-
cetakan wadhah kemasan panganan tembok tipis
03 09carane nggawe injeksi nyetak packaging kothak / wadhah? prinsip kerja punika injection molding. Wiwit umume, kothak kemasan / wadhah iki ora bisa digunakake, mula digawe kanthi ketebalan tembok sing tipis kanggo ngirit bahan mentah. Bakal mbutuhake mesin cetakan injeksi kacepetan dhuwur, cetakan injeksi tembok tipis, lan sawetara mesin tambahan plastik kayata loader otomatis, chiller, robot, kompresor udara, lsp.
-
Hubungan antara ukuran rongga cetakan injeksi lan penyusutan plastik
06 30Thermoplastics ditondoi dening expansion sawise dadi panas lan kontraksi sawise cooling. Mesthi, volume bakal nyusut sawise pressurization. Ing proses ngecor injeksi, plastik molten pisanan nyuntikaken menyang growong jamur. Sawise ngisi rampung, bahan molten adhem lan solid. Nalika bagean plastik dijupuk metu saka jamur, shrinkage ana. Penyusutan iki diarani shrinkage mbentuk. Sajrone periode nalika jamur dijupuk kanggo nyetabilake bagean plastik, isih bakal ana owah-owahan cilik ing ukuran. Siji owah-owahan yaiku terus nyusut. Penyusutan iki diarani post-shrinkage.
-
Prinsip lan komposisi cetakan ing cetakan injeksi
05 17Cetakan injeksi minangka bagean sing menehi wujud lan dimensi plastik sajrone ngecor. Sanajan struktur cetakan bisa beda-beda amarga macem-macem lan kinerja plastik, wangun lan struktur produk plastik, lan jinis mesin injeksi, struktur dhasar padha. Cetakan injeksi utamane dumadi saka telung bagean: sistem gating, bagean cetakan lan bagean struktural. Antarane wong-wong mau, sistem pouring lan bagean sing dicetak yaiku bagean sing ana ing kontak langsung karo plastik lan diganti karo plastik lan produk. Iki minangka bagean sing paling rumit lan paling variabel ing cetakan plastik, sing mbutuhake proses lan presisi sing paling dhuwur.
-
Sawetara syarat kanggo nggawe cetakan injeksi standar
04 14Kanggo nambah kualitas cetakan plastik, nyilikake keluhan kualitas jamur, lan nyukupi kabutuhan pelanggan nalika ngasilake cetakan, kita ngringkes lan ngringkes masalah umum ing manufaktur cetakan, netepake standar, lan ngetrapake kaya sing dibutuhake. Miturut pengalaman produksi kita, kita ngringkes produksi cetakan standar menyang 30 TCTerms ing ngisor iki: 1. Kanggo jamur kothong luwih cilik saka 2020, a prying jugangan dibutuhake antarane a lan b piring; kanggo cetakan kothong luwih gedhe tinimbang 2020, kabeh cithakan kalebu piring thimble kudu prying pit; 2. alur Exhaust kudu machined ing kirim guide lan guide lengen klambi saka jamur kothong kanggo nyegah kirim guide lan guide lengen klambi saka straining; 3. Aja ana sudhut sing cetha ing cetakan, lan chamfering dibutuhake. Kajaba kanggo papan sing ditemtokake khusus; 4. Ing jamur utama lan bagean jamur kudu ora gandheng tanpa idin; 5. Grooves exhaust kudu dibukak ing posisi cocok ing pinggiran produk jamur. Kanggo spesifikasi alur knalpot, waca manual desain cetakan;
-
Cetakan injeksi teknologi hot runner
03 09Sistem gating runner panas bisa dimangerteni minangka extension saka mesin cetakan injeksi. Fungsi sistem pelari panas yaiku ngirim lelehan termoplastik menyang sekitar cetakan cetakan utawa langsung menyang die adiabatically. Pelari panas bisa dipanasake kanthi mandiri, nanging diisolasi kanthi termal ing cetakan injeksi, saengga bisa ngimbangi kerugian panas sing disebabake kontak karo jamur "kadhemen". Cetakan runner panas wis kasil digunakake kanggo ngolah macem-macem bahan plastik. Meh kabeh bahan plastik sing bisa diproses nganggo cetakan cold runner bisa diproses nganggo cetakan hot runner.