ಕಳೆದ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, MINGYU MOLD ನೂರಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನುರಿತ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ಕೆಲಸಗಾರರಿದ್ದಾರೆ.|
MINGYU MOLD ಎಲ್ಲಾ ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳ ಮುದ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿವರವಾದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಚ್ಚು ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಕೈಪಿಡಿ ವಿವರಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಅಚ್ಚು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಚ್ಚಿನ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ನಾವು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪಟ್ಟಿ ಇದೆ. ನಾವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.
ನಾವು ವಿವರವಾದ 3D ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಸರಳವಾದ ವಿಭಜಿಸುವ ಸಾಲಿನ ವಿಭಜನೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು 3D ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೂರ್ಣ 3D ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳವರೆಗೆ. ನಮ್ಮ 3D ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಾದರಿಗಳು ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಜಿಸುವ ಸಾಲುಗಳು, ಸುತ್ತುಗಳು, ಫಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ನಾವು CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರಿಗೆ 3D ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳು, ಕುಳಿಗಳು, ಸ್ಲೈಡ್ ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು EDM ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳನ್ನು 3D ಘನ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿ ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಯುನಿಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಿಂದ CNC ಕಟ್ಟರ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು. 2-ಡಿ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಯುನಿಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ CAD ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಾವು ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಈ ಹಂತಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು eva1uating ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಅತಿಯಾದ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ವಾರ್ಪೇಜ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅಚ್ಚಿನ ನಂತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ ಪಾಯಿಂಟ್ ಟು ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಭರ್ತಿ ಸಮಯ: ವೇಗದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಗಾತ್ರ (ಯಂತ್ರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ)
ಫ್ರೀಜ್ ಸಮಯ: ರನ್ನರ್, ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯ
ಪ್ಯಾಕ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ: ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹಂತದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು (ಯಂತ್ರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ)
ವೆಂಟಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ವೆಲ್ಡ್ ಲೈನ್ ಸ್ಥಳಗಳು
ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ: ವಿವಿಧ ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮೌಲ್ಯಗಳು
ಬರಿಯ ದರ: ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬರಿಯ ದರಗಳು
V/P ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ: ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುಭವಿಸಿದ ಒತ್ತಡದ ದರಗಳು
ಭಾಗದ ದೋಷನಿವಾರಣೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನಂತಿಗಳಿಗೆ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © ನಿಂಗ್ಬೋ ಮಿಂಗ್ಯು ಮೋಲ್ಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಎಲ್ಲಾ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ