+ 86-574-56118361

EN
all Kategorie

Home>Iwwert ons>Injektioun Mold Maacht

Injektioun Mold Maacht




Mir wëllen de Basis Sprëtzmaachprozess an eiser Gesellschaft deelen:


  1. Produkter Design Departement bitt Produktinformatioun un Sprëtzschimmel Design Departement, Sprëtzform Designer komplett Käschtenanalyse an zwee Schaffdeeg, a liwweren dem R & D Manager.

  2. R & D Departement Verëffentlechung "Mold Making Apply" op Plastiksprëtz Schimmel Design Departement nodeems de Projet bestätegt gouf.

  3. Injektiounsform Designer organiséieren relevant Personal fir d'Projektbasis iwwer d'Produktinformatioun ze iwwerpréiwen, inklusive Produktstruktur, Schimmelstruktur, Killsystem, Leefer, Schlak, Lëftung, etc.

  4. No der Eva1uéierung fänken d'Injektiounsform Designer d'Design vun der Plastik Injektiounsform un, och d'3D Zeechekorrektur, d'3D Trennung, d'Schimmel Deeler Assemblée Zeechnen, d'EDM Zeechnen, d'Elektroden zeechnen etc. maachen Departement.

  5. Injektiounsfabrikanten eva1uéieren a studéieren d'Zeechnungen, a bestelle Schimmelmaterialien wann et keen Asproch ass, anescht, kommunizéiere mat de Plastiksinjektiounsform Designer.

  6. Injektiounsformmakers inspizeieren d'Schimmelmaterial an der Zäit nodeems d'Materialien an d'Fabréck ukommen, an arrangéieren Techniker fir Schlesseraarbechten ze maachen, enthalen Dréi, Schleifen, Fräsen, Schrauflächer, Waasserdraach Loch, Zentrum Lach, CNC Rau, etc. D'Techniker solle bezuelen Opmierksamkeet op d'Präzisioun vun all rechte Wénkelsäiten, vermeit eidel aus dem Zentrumslach an all Produktiounsbasis, graff Marge asw.

  7. No der Wärmeveraarbechtung muss den Injektiounsfabrikant seng Härkeet a metallurgesch Analyse detektéieren. Generell ass d'Kärhärtheet 46-50HRC, fir eng eenheetlech Verdeelung vun 9 Punkten, déi hir Härkeet ënnerscheede manner wéi 1HRC. Metallurgesch Analyse solle fir den Injektiounsformkär viru Veraarbechtung gemaach ginn, fir sécher ze sinn, datt et keng Segregatioun, Narben asw.

  8. Elektrodeveraarbechtung, et gi fein a graff Veraarbechtung, feine männleche Funken ass 0.08, graffe männleche Funken ass 0.2 (ënner der aktueller Situatioun)

  9. Virum Ofschloss muss d'Schimmelhersteller e richtege Wénkel fir de Schimmelkär maachen, de vertikale Grad soll manner wéi 0.02 mm, Schlussgrad 1.6.

  10. Fir Dréit ofschneiden, notéiert w.e.g. datt all Deelerbasis, 0.02 mm fir den Insert Loch an den Zentrum Lach als Toleranz Clearance ze vergréisseren, fir net-Standard Fangerhutt, ass d'Toleranz Clearance 0.04 mm vun der aktueller Fangerhutt Gréisst.

  11. Ofdréck Kär Ofschloss, soll op de Benchmarks baséieren nodeems se e richtege Wénkel gemaach hunn, normalerweis 0.02 mm als Marge hannerloossen (ouni ze droen, wann den Outil gedroe gëtt).

  12. EDM Veraarbechtung, Prozess no der Gréisst vun den Zeechnungen, fein 0.08, graff 0.2 (ënner der aktueller Situatioun), oppas op d'Benchmarks bei der Veraarbechtung, fir Funken Veraarbechtung, loosst e Rand vun 0.03-0.05 mm.

  13. D'Leefer Uewerfläch muss poléiert ginn fir ▽ 6 oder ▽ 7 Ofschloss z'erreechen, d'Uewerfläch erlaabt kee Funken oder Messer Muster existéiert.

  14. Ier Dir de Plastiksprëtzschimmel montéiert, muss de Schimmelhersteller eng ëmfaassend Inspektioun fir all Zesummenhang Deeler maachen, fir sécher ze sinn, datt alles an engem gudden Zoustand ass, a Botzen an Anti-Rustbehandele maachen.

  15. An der Schimmelprobe, Injektiounsform Designer, Plastiks Schimmelhiersteller sollen op de Site goen, Analyse a Léisung vun anormaler am Schimmelprobe maachen, de Plastiks Sprëtzschimmel a Probéierprozess no de Resultater verbesseren, a fëllt "Schimmel Tryout Bericht".

  16. Duerch 100-150 Zykluszäit sinn dat endgülteg Produkt defektfräi, d'Produktiounsabteilung mécht Produktiounsplang, d'Techniker verfollegen d'Produktiounsprozesser, a Feedback no fir de Plastik Sprëtzschimmel Maach Departement.

  17. Nom Ofdréck vun der Ofdréck, Sprëtzschimmel Maacht Departement fir Späichere mat de Forme vun "Mold Making Apply" a "Mold Making Inspection".

  18. D'Proufprobe ginn un de Client geschéckt fir de finalen Iwwerpréiwung an d'Zustimmung.

  19. Nodeems d'Echantillonen vum Client approuvéiert sinn, mécht de Schimmelhersteller d'Finale Polieren an d'Botzung vun der Schimmel, sprutzt den Anti-Rust Agent op d'Schimmeloberfläche a packt d'Schimmel duerch Film an exportéiert Holzkëscht.

  20. Arrangéiert den Transport oder d'Versandung fir d'Schimmel op d'Plaz vum Client ze schécken.

  21. Halt a Kontakt mam Client nom Client deen neie Schimmel kritt, a gitt de rechtzäitegen Guide a Service.



Oft benotzt Deeler
Kuurzmeldung
Mark oder Fournisseur
Schimmel Basis Stol
S45C, S50C, P20
Schimmelkär a Kavitéit
P2,718H, H13, NAK80,2316, S136,2344, asw
Hot Leefer SystemSINO, YUDO, HUSKY, MASTER, HASCO, asw


Oft benotzt Plastikmaterial
Kuurzmeldung
Mark oder Fournisseur
PP
SNOPEC / ExxonMobil / LCY / SEETEC
ABS
SINOPEC / SABIC / LG / CHIMEI
PC, PC + ABS
SABIC / BAYER / KINGFA / MITSUBISHI
PA, PA + friber
DUPONT / DASF / EMS / DSM
POM
DUPONT / POLYPLASTIK
TPU
BASF / BAYER / SANTOPRENE
PBT
SABIC / BASF / POLYPLASTIK