+ 86-574-56118361

EN
ټول خبرونه

د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ لپاره د یو بند خدمت چمتو کونکی

کور>زموږ په اړه>د انجیکشن مولډ میک

د انجیکشن مولډ میک




موږ غواړو زموږ په شرکت کې د انجیکشن مولډ جوړولو لومړني پروسې شریک کړو:




    موږ غواړو زموږ په شرکت کې د انجیکشن مولډ جوړولو لومړني پروسې شریک کړو:


      1. Products design department provides product information to injection mold design department, injection mold designers complete cost analysis in two working days, and provide to R&D manager.

      2. R&D department release “Mold Making Apply” to plastic injection mold design department after confirmed the project.

      3. Injection mold designers organize relevant personnel to review the project base on the product information, including product structure, mold structure, cooling system, runner, slag, venting, etc.

      4. After eva1uation, injection mold designers begin to design the plastic injection mold, including 3D drawing correction, 3D parting, mold parts assembly drawing, EDM drawing, electrode drawing etc., and organize relevant personnel to eva1uate those drawings, then issue to plastic injection mold making department.

      5. Injection mold makers eva1uate and study the drawings, and order mold materials if there is no objection, otherwise, communicate with the plastic injection mold designers.

      6. Injection mold makers inspect the mold materials in time after the materials arrive to factory, and arrange technicians to do locksmith works, include turning, grinding, milling, screw holes, water carrying hole, center hole, CNC roughing, etc. The technicians should pay attention to the precision of each right-angle sides, avoid empty of the center hole and each production base, roughing margin etc. Then outsource each mold part to heat treatment promptly.

      7. After heat processing, injection mold maker must detect its hardness and metallurgical analysis. Generally, the core hardness 46-50HRC, for uniform distribution of 9 points, requiring its hardness differ is less than 1HRC. Metallurgical analysis should be done for the injection mold core prior to processing to make sure there is no segregation, scars, etc.

      8. Electrode processing, there are fine and rough processing, fine male spark is 0.08, rough male spark is 0.2 (subject to the actual situation).

      9. Before finishing, mold maker must make right angle for the mold core, the vertical degree should less than 0.02 mm, finish degree 1.6.

      10. For wire cutting, please note that all parts’ base, enlarge 0.02mm for the insert hole and center hole as tolerance clearance, for non-standard thimble, the tolerance clearance is 0.04mm of the actual thimble size.

      11. Mold core finishing, shall base on the benchmarks after making right-angles, typically leaving 0.02 mm die as a margin (without considering tool wearing).

      12. EDM processing, process according to the drawings’ size, fine 0.08, rough 0.2 (subject to the actual situation), pay attention to the benchmarks in processing, for sparks processing, the leave a margin of 0.03-0.05 mm.

      13. The runner surface must be polished to achieve ▽6 or ▽7 finishing, the surface does not allow spark or knife pattern exists.

      15. 14. Before assembling the plastic injection mold, the mold maker must do a comprehensive inspection for all related parts to make sure everything is in a good condition, and do cleaning and anti-rust treatment.

      16. In the mold tryout, injection mold designers, plastic mold makers should go to the site, making analysis and solution of abnormal in mold  tryout, improving the plastic injection mold and tryout process according to the results, and fill “Mold Tryout Report”.

      17. By 100-150 cycle time, the final product are defect-free, the production department make production schedule, the technicians track the production processes, and feedback yield to the plastic injection mold making department.

      18. After mold tryout, injection mold making department apply for storage with the forms of “Mold Making Apply” and “Mold Making Inspection”.

      19. The tryout samples will be sent to the customer for final checking and approving.

      20. After approving of the samples of the customer, the mold maker will do the final polishing and cleaning of the mold, spray the anti-rust agent to the mold surface, and pack the mold by film and exporting wooden box.

      21. Arrange the transportation or shipment to send the mold to customer’s place.

      22. Keep in touch with customer after customer receiving the new mold, and provide the timely guide and service.



    په مکرر ډول کارول شوي برخې
    د قالب
    برانډ یا عرضه کونکی
    مولډ بیس فولاد
    S45C,S50C,P20
    د مولډ کور او غار
    P2,718H,H13,NAK80,2316,S136,2344, etc
    د ګرم رنر سیسټمسینو، یودو، هسکي، ماسټر، هاسکو، او داسې نور


    په مکرر ډول کارول شوي پلاستيکي توکي
    د قالب
    برانډ یا عرضه کونکی
    PP
    SNOPEC/ExonMobil/LCY/SEETEC
    ABS
    SINOPEC/SABIC/LG/CHIMEI
    کمپیوټر، PC+ABS
    SABIC/BAYER/KINGFA/MITSUBISHI
    PA،PA+فریبر
    DUPONT/DASF/EMS/DSM
    POM
    ډوپونټ/پولیپلاستیک
    TPU
    BASF/BAYER/SANTOPRENE
    پی بی ټي
    SABIC/BASF/پولیپلاستیک

    د محصول ډیزاین څانګه د انجیکشن مولډ ډیزاین ډیپارټمنټ ته د محصول معلومات چمتو کوي ، د انجیکشن مولډ ډیزاینران په دوه کاري ورځو کې د لګښت تحلیل بشپړوي ، او د R&D مدیر ته چمتو کوي.

    د R&D ډیپارټمنټ د پروژې تایید وروسته د پلاستيکي انجیکشن مولډ ډیزاین ډیپارټمنټ ته "مولډ میکینګ اپل" خپروي.

    د انجیکشن مولډ ډیزاینران اړونده پرسونل تنظیموي ترڅو د محصول معلوماتو په اړه د پروژې اساس بیاکتنه وکړي ، پشمول د محصول جوړښت ، مولډ جوړښت ، د یخولو سیسټم ، رنر ، سلیګ ، وینټینګ او داسې نور.

    د تخفیف وروسته ، د انجیکشن مولډ ډیزاینران د پلاستيکي انجیکشن مولډ ډیزاین کول پیل کوي ، پشمول د 1D ډراینګ اصلاح ، 3D جلا کول ، د مولډ پارټو اسمبلۍ ډراینګ ، EDM ډراینګ ، الیکټروډ ډراینګ او داسې نور ، او اړونده پرسونل تنظیموي ترڅو دا نقاشي له مینځه یوسي ، بیا پلاستيکي انجیکشن مولډ ته صادر کړي. د جوړولو څانګه

    د انجیکشن مولډ جوړونکي ډراینګونه له مینځه وړي او مطالعه کوي ، او د مولډ موادو امر کوي که چیرې کوم اعتراض شتون ونلري ، که نه نو د پلاستيکي انجیکشن مولډ ډیزاینرانو سره اړیکه ونیسئ.

    د انجکشن مولډ جوړونکي فابریکې ته د موادو له رسیدو وروسته د وخت په تیریدو سره د مولډ مواد معاینه کوي ، او تخنیکران تنظیموي ترڅو د تالاشۍ کارونو ترسره کړي ، په شمول بدلول ، پیس کول ، مل کول ، سکرو سوري ، د اوبو لیږد سوري ، مرکز سوري ، د CNC خړوب کول او داسې نور. تخنیکران باید تادیه کړي. د هر ښي زاویه اړخونو دقیقیت ته پاملرنه وکړئ، د مرکز سوري او د هر تولید بیس د خالي کولو څخه ډډه وکړئ، د حاشیې حاشیه او نور. بیا د مولډ هره برخه په چټکۍ سره د تودوخې درملنې لپاره بهر کړئ.

    د تودوخې پروسس کولو وروسته ، د انجیکشن مولډ جوړونکی باید د دې سختۍ او فلزي تحلیل کشف کړي. په عموم کې، اصلي سختۍ 46-50HRC، د 9 ټکو د یونیفورم ویش لپاره، د هغې سختۍ توپیر ته اړتیا لري د 1HRC څخه کم دی. فلزي تحلیل باید د پروسس کولو دمخه د انجیکشن مولډ کور لپاره ترسره شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ جلا کول ، داغونه او نور شتون نلري.

    د الیکټروډ پروسس کولو کې، ښه او ناڅاپه پروسس شتون لري، ښه نارینه سپارک 0.08 دی، ناڅاپه نارینه سپارک 0.2 دی (د حقیقي حالت تابع).

    د پای ته رسولو دمخه، د مولډ جوړونکی باید د مولډ کور لپاره سمه زاویه جوړه کړي، عمودی درجه باید د 0.02 ملي میتر څخه کم وي، د پای درجې 1.6.

    د تار پرې کولو لپاره، مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې د ټولو برخو اساس، د داخل سوراخ لپاره 0.02mm پراخ کړئ او د مرکز سوراخ د زغم پاکولو په توګه، د غیر معیاري تیمبل لپاره، د زغم پاکوالی د حقیقي تیمبل اندازې 0.04mm دی.

    د مولډ کور فنشنګ باید د ښي زاویه کولو وروسته په بنچمارکونو اساس وي، په عموم ډول د 0.02 ملي میتره د حاشیې په توګه پریږدي (پرته له دې چې د وسیلې اغوستل په پام کې ونیسي).

    د EDM پروسس کول، د انځورونو د اندازې مطابق پروسس کول، ښه 0.08، نږدې 0.2 (د حقیقي حالت تابع)، د پروسس کولو معیارونو ته پام وکړئ، د سپارک پروسس کولو لپاره، د 0.03-0.05 mm حاشیه پریږدئ.

    د رنر سطح باید پالش شي ترڅو ▽6 یا ▽7 پای ته ورسیږي، سطح اجازه نه ورکوي چې د چنګک یا چاقو نمونه شتون ولري.

    د پلاستيکي انجیکشن مولډ راټولولو دمخه ، د مولډ جوړونکی باید د ټولو اړوندو برخو لپاره جامع معاینه وکړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې هرڅه په ښه حالت کې دي ، او پاکول او د زنګ ضد درملنه ترسره کوي.

    د مولډ ټری آوټ کې ، د انجیکشن مولډ ډیزاینران ، د پلاستيکي مولډ جوړونکي باید سایټ ته لاړ شي ، د مولډ ټری آوټ کې غیر معمولي تحلیل او حل رامینځته کړي ، د پایلو سره سم د پلاستيکي انجیکشن مولډ او ټری آوټ پروسې ته وده ورکړي ، او د "مولډ ټری آوټ راپور" ډک کړئ.

    د 100-150 دورې وخت پورې ، وروستی محصول له عیب څخه پاک دی ، د تولید څانګه د تولید مهالویش رامینځته کوي ، تخنیکران د تولید پروسې تعقیبوي ، او د پلاستيکي انجیکشن مولډ جوړولو څانګې ته د فیډبیک حاصل ورکوي.

    د مولډ ازمایښت وروسته ، د انجیکشن مولډ جوړونې څانګه د "مولډ میکینګ اپل" او "مولډ میکینګ تفتیش" فورمو سره د ذخیره کولو لپاره غوښتنه کوي.

    د آزموینې نمونې به پیرودونکي ته د وروستي چک او تصویب لپاره واستول شي.

    د پیرودونکي نمونو تصویب وروسته ، د مولډ جوړونکی به د مولډ وروستی پالش او پاک کړي ، د زنګ ضد اجنټ د مولډ سطح ته سپرې کړي ، او مولډ د فلم او د لرګیو بکس صادرولو سره بسته کړي.

    د پیرودونکي ځای ته د مولډ لیږلو لپاره د ټرانسپورټ یا بار وړلو تنظیم کړئ.

    د پیرودونکي سره د نوي مولډ ترلاسه کولو وروسته د پیرودونکي سره اړیکه ونیسئ ، او په وخت لارښود او خدمت چمتو کړئ.



په مکرر ډول کارول شوي برخې
د قالب
برانډ یا عرضه کونکی
مولډ بیس فولاد
S45C,S50C,P20
د مولډ کور او غار
P2,718H,H13,NAK80,2316,S136,2344, etc
د ګرم رنر سیسټمسینو، یودو، هسکي، ماسټر، هاسکو، او داسې نور


په مکرر ډول کارول شوي پلاستيکي توکي
د قالب
برانډ یا عرضه کونکی
PP
SNOPEC/ExonMobil/LCY/SEETEC
ABS
SINOPEC/SABIC/LG/CHIMEI
کمپیوټر، PC+ABS
SABIC/BAYER/KINGFA/MITSUBISHI
PA،PA+فریبر
DUPONT/DASF/EMS/DSM
POM
ډوپونټ/پولیپلاستیک
TPU
BASF/BAYER/SANTOPRENE
پی بی ټي
SABIC/BASF/پولیپلاستیک