+ 86-574-56118361

EN
ټول خبرونه

د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ لپاره د یو بند خدمت چمتو کونکی

کور>خبرونه>خبرونه

د موټرو پلاستيکي بمپر نري کول

وخت: 2021-03-04 بازديدها: 109

د موټر بمپر په موټر کې یو له نسبتا لوی ټریم برخو څخه دی. دا درې اصلي دندې لري: خوندیتوب، فعالیت او سینګار.

 

د موټرو پلاستيکي بمپر


د موټرو بمپرونو وزن کمولو لپاره درې اصلي لارې شتون لري: د موادو سپک وزن، د ساختماني اصلاح کولو ډیزاین، او د تولید پروسې نوښت. د موادو سپک وزن عموما د اصلي موادو سره د موادو سره د ټیټ کثافت سره په ځینو شرایطو کې بدلولو ته اشاره کوي، لکه د پلاستيک سره د فولادو ځای په ځای کول؛ د سپک وزن بمپر ساختماني اصلاح کولو ډیزاین په عمده ډول د پتلی دیوال ټیکنالوژي شامله ده؛ د تولید نوې پروسې کې د مایکرو فومینګ نوې ټیکنالوژي شامل دي لکه مواد او د ګاز په مرسته مولډینګ.

 

د پلاستيکي بمپر موادو انتخاب

 

پلاستیک په پراخه کچه د موټرو صنعت کې کارول کیږي ځکه چې د دوی لږ وزن، ښه فعالیت، ساده تولید، د ککړتیا مقاومت، د اغیزو مقاومت، او د ډیزاین لوی آزادی، او دوی د اتوماتیک موادو زیاتیدونکي تناسب حساب کوي. په موټر کې کارول شوي پلاستيک مقدار د هیواد د موټرو صنعت د پراختیا کچې اندازه کولو لپاره یو له معیارونو څخه دی. اوس مهال، په پرمختللو هیوادونو کې د موټر په تولید کې کارول شوي پلاستیک وزن 200 کیلوګرامه ته رسیدلی، چې د ټول موټر د وزن شاوخوا 20٪ جوړوي.

 

زموږ د هیواد د موټرو په صنعت کې د پلاستيک کارول نسبتا ناوخته دي. په اقتصادي موټرو کې، د پلاستيک اندازه یوازې 50-60 کیلو ګرامه ده، منځني او لوړ پای موټرونه 60-80 کیلو ګرامه لري، او ځینې موټرې 100 کیلو ته رسیږي. زما په هیواد کې د متوسط ​​​​ډول ټرکونو په تولید کې، هر موټر شاوخوا 50 کیلوګرامه پلاستیک کاروي. په هر موټر کې کارول شوي پلاستيک مقدار یوازې د موټر وزن له 5٪ څخه تر 10٪ پورې حساب کوي.

 

د بمپر مواد معمولا لاندې اړتیاوې لري: د ښه اغیز مقاومت او د ښه هوا مقاومت. ښه پینټ چپک، ښه مایعیت، د پروسس ښه فعالیت او ټیټ قیمت.

 

په دې اساس، د پی پی مواد بې له شکه ترټولو ارزانه انتخاب دی. د PP مواد یو ډول عمومي هدف پلاستيک دی چې نسبتا ښه فعالیت لري، مګر PP پخپله د ټیټ تودوخې فعالیت او د تاثیر مقاومت لري، د خړوبولو مقاومت نلري، عمر ته اسانه، او ضعیف ابعادي ثبات لري. له همدې امله، تعدیل شوي PP معمولا د موټرو بمپرونو لپاره کارول کیږي. مواد اوس مهال، د موټرو بمپرونو لپاره د پولی پروپیلین ځانګړي توکي معمولا د اصلي موادو په توګه د PP څخه جوړ شوي، او د ربړ یا الیسټومر، غیر عضوي ډکونکي، ماسټر بیچ، اضافه کولو او نورو موادو یو مشخص تناسب مخلوط او پروسس کیږي.

 

د بمپرونو د کمیدو له امله رامینځته شوي ستونزې او د دوی حلونه


د بمپر پتلی کول احتمال لري چې د جنګی پاڼې خرابوالی رامینځته کړي، کوم چې د داخلي فشار خوشې کیدو پایله ده. پتلی دیوال لرونکی بمپر به د انجیکشن مولډینګ ټولو مرحلو کې د مختلف دلایلو له امله داخلي فشار رامینځته کړي.

 

عموما، پدې کې په عمده توګه د اورینټیشن فشار، تودوخې فشار او د ویجاړولو فشار شامل دي. د اورینټیشن فشار هغه داخلي کشش دی چې د فایبرونو، میکرومولیکولر زنځیرونو یا زنځیرونو برخې له امله رامینځته کیږي چې په یو ټاکلي لوري کې موقعیت لري او ناکافي آرامۍ. د اورینټیشن درجې د محصول ضخامت ، د تودوخې تودوخې ، د تودوخې تودوخې ، د انجیکشن فشار ، او د فشار ساتلو وخت پورې اړه لري. هرڅومره چې ضخامت ډیر وي ، د سمت کچه ​​ټیټه وي؛ څومره چې د خټکي تودوخې لوړه وي، د سمت درجه ټیټه وي؛ هرڅومره چې د تودوخې درجه لوړه وي ، هومره د سمت درجه ټیټه وي؛ هرڅومره چې د انجیکشن فشار لوړ وي ، هومره د سمت کچه ​​لوړه وي؛ هرڅومره چې د ساتلو وخت اوږد وي ، هومره د لید کچه لوړه وي.

 

د تودوخې فشار د خټکي د لوړې تودوخې او د مولډ ټیټ تودوخې له امله دی چې د تودوخې لوی توپیر رامینځته کوي ، او د خټکي ګړندۍ یخولو کچه د مولډ غار ته نږدې سیمه کې د میخانیکي داخلي فشار غیر مساوي توزیع لامل کیږي. .

 

د ډیمولینګ فشار په عمده ډول د مولډ ناکافي ځواک او سختۍ له امله رامینځته کیږي ، د انجیکشن فشار او د ایجیکشن ځواک عمل لاندې لچک وړ خرابوالی ، او د ایجیکټ راډونو غیر معقول توزیع او تنظیم چې د محصول د ایستلو پرمهال نا مساوي ځواک رامینځته کوي.

 

د بمپر پتلی دیوال به د ستونزمن ډیمول کولو ستونزه هم ولري. د کوچني دیوال ضخامت ګیج او کوچني انقباض له امله ، محصول په کلکه سره مولډ ته غاړه ایږدي؛ د نسبتا لوړ انجیکشن سرعت له امله، د فشار وخت کنټرول خورا ستونزمن دی؛ پتلی دیوال ضخامت او سټیفنر هم د ډیمول کولو پرمهال په اسانۍ سره زیانمن کیږي. د مولډ نورمال خلاصول اړتیا لري چې د انجیکشن ماشین کولی شي د مولډ خلاصولو کافي ځواک چمتو کړي ، او د مولډ خلاصولو ځواک باید د دې وړ وي چې د مولډ خلاصیدو پرمهال مقاومت باندې بریالي شي.

 

د مولډ پرانستلو پروسې په جریان کې مقاومت په لاندې ډول دی:

 

له هرڅه دمخه ، دا اړینه ده چې د مستقیم مولډ خلاصولو ځواک باندې بریالي شي. کله چې مولډ پرانستل شي، پلاستيک به د مولډ د پرانستلو لوري سره موازي یو ځانګړی چپکونکی ځواک ولري. دا د پلاستيکي برخو د ناکافي یخولو له امله دی کله چې مولډ یخ شي ، او د غار لچک وړ توسع په بشپړ ډول نه بحال کیږي. د دې چپکولو اندازه د پلاستيک ملکیتونو، د مولډ سطح کیفیت، او د ډیمول کولو درجې پورې اړه لري.

 

سربیره پردې ، دا اړینه ده چې د غیر مستقیم مولډ پرانستلو مقاومت باندې بریالي شي ، دا د دې لپاره چې د موټر شوي اړخ کور ایستلو پروسې کشولو مقاومت باندې بریالي شي کله چې مولډ خلاص شي.

 

دا هم اړینه ده چې د حرکت وړ ټیمپلیټ او د مولډ حرکت وړ ټیمپلیټ حرکت لخوا رامینځته شوي رقابتي مقاومت باندې بریالي شي.

 

په نهایت کې ، د جوف برخه اخیستونکي فشار باید له مینځه ویسي. د غار فشار ممکن د اتموسفیر فشار سره مساوي نه وي کله چې مولډ خلاص شي ، او په غار کې فشار د بهرني فشار سره مساوي نه وي.

 

د پورته دوو لویو ستونزو د حل لپاره، دا اړینه ده چې د مولډ ډیزاین په سمه توګه ښه کړي. د تودوخې پیاوړتیا او د مولډ مقاومت ته وده ورکولو لپاره سم مولډ مواد غوره کړئ. د مناسب مولډ جوړښت ډیزاین او تولید ، په مناسب ډول د پش پلیټ او مینځني ملاتړ پلیټ ضخامت ډیروي ، د مولډ سختۍ ته وده ورکوي ، او د مولډ لچک وړ خرابوالی کموي.

 

د اصلي ایستلو میکانیزم او حرکت سیسټم تولید او میچ کولو دقت ته وده ورکړئ ، د جوف ، اصلي او پنچ مجلس د سطحې ناخوالی کم کړئ ، او د ډیمولینګ ځواک کم کړئ. څرنګه چې محصولات د محصول له پتلي کیدو وروسته لوړ ډیزاین او د مطابقت دقت ته اړتیا لري، نو د نښلولو وسیلې معمولا د مولډ کور او د مولډ غار د نسبي بې ځایه کیدو مخنیوي لپاره تنظیم شوي.

 

په معقول ډول د ګیټینګ سیسټم ډیزاین کړئ، او د رنر ډیزاین باید د پلاستيکي برخه د انجیکشن پروسې په جریان کې د ګیټ ساحې څخه پتلی ساحې ته انتقال کړي. همدارنګه د کافي اخراج بندرونو ته اړتیا لري. د انجیکشن په پروسه کې ، د پلاستيکي برخو داخلي فشار باید کم شي ، د انجیکشن سرعت باید لوړ شي ، او د یخولو کچه باید کمه شي. له همدې امله، دا اړینه ده چې د خټکي تودوخې او د تودوخې تودوخې زیاتې کړي ترڅو سمت آرام کړي. دا هم اړینه ده چې د انجیکشن مناسب فشار ، د فشار ساتلو وخت او د یخولو نرخ وټاکئ.