Kami hoyong bagikeun prosés pembuatan kapang suntik dasar di perusahaan kami:

1. departemén design produk nyadiakeun informasi produk ka departemén design kapang suntik, desainer kapang suntik analisis ongkos lengkep dina dua poé gawé, sarta nyadiakeun ka manajer R & D.

2. R & D departemén release "kapang Nyieun Larapkeun" ka departemén design kapang suntik plastik sanggeus dikonfirmasi proyek.

3. Désainer kapang suntik ngatur tanaga anu relevan pikeun marios dasar proyék dina inpormasi produk, kalebet struktur produk, struktur kapang, sistem pendingin, runner, slag, venting, jsb.

4. Saatos eva1uation, desainer kapang suntik ngawitan mendesain kapang suntik palastik, kaasup koreksi gambar 3D, parting 3D, kapang bagian assembly gambar, gambar EDM, gambar éléktroda jsb, sarta ngatur tanaga relevan pikeun eva1uate gambar maranéhanana, lajeng ngaluarkeun ka kapang suntik plastik. nyieun departemén.

5. Produser kapang suntik éva1uate sareng diajar gambar, sareng mesen bahan kapang upami teu aya bantahan, upami henteu, komunikasi sareng desainer kapang suntik plastik.

6. makers kapang suntik mariksa bahan kapang dina jangka waktu sanggeus bahan anjog ka pabrik, sarta ngatur technicians pikeun ngalakukeun karya locksmith, kaasup péngkolan, grinding, panggilingan, liang screw, liang mawa cai, liang puseur, CNC roughing, jsb The technicians kedah mayar. perhatian ka precision unggal sisi katuhu-sudut, ulah kosong tina liang puseur jeung unggal basa produksi, roughing margin jsb Lajeng outsource unggal bagian kapang panas perlakuan promptly.

7. Saatos ngolah panas, produsén kapang suntik kedah ngadeteksi karasa sareng analisis metalurgi. Sacara umum, karasa inti 46-50HRC, pikeun sebaran seragam 9 titik, merlukeun karasana béda kirang ti 1HRC. Analisis Metalurgi kedah dilakukeun pikeun inti kapang suntik sateuacan ngolah pikeun mastikeun henteu aya segregasi, parut, jsb.

8. Ngolah éléktroda, aya ngolah rupa jeung kasar, narik jalu rupa nyaéta 0.08, narik jalu kasar nyaéta 0.2 (tunduk kana kaayaan sabenerna).

9. .Before pagawean, maker kapang kudu nyieun sudut katuhu pikeun inti kapang, gelar nangtung kedah kirang ti 0.02 mm, finish gelar 1.6.

10. Pikeun motong kawat, punten dicatet yén dasar sadaya bagian ', ngagedekeun 0.02mm pikeun liang sisipan jeung liang puseur salaku clearance kasabaran, pikeun thimble non-standar, anu clearance kasabaran nyaeta 0.04mm tina ukuran thimble sabenerna.

11. Kapang inti pagawean, wajib dumasar kana tolok ukur sanggeus nyieun katuhu-sudut, ilaharna ninggalkeun 0.02 mm paeh salaku margin (tanpa tempo alat maké).

12. processing EDM, prosés nurutkeun ukuran gambar ', rupa 0.08, kasar 0.2 (tunduk kana kaayaan sabenerna), nengetan tolok ukur dina ngolah, pikeun ngolah sparks, ninggalkeun margin of 0.03-0.05 mm.

13. Beungeut runner kudu digosok pikeun ngahontal ▽6 atawa ▽7 pagawean, beungeut teu ngidinan spark atawa pola péso aya.

14. Sateuacan assembling nu kapang suntik plastik, nu maker kapang kudu ngalakukeun inspeksi komprehensif pikeun sakabéh bagian patali pikeun mastikeun sagalana aya dina kaayaan alus, sarta ngalakukeun beberesih sarta perlakuan anti karat.

15. Dina tryout kapang, désainer kapang suntik, makers kapang palastik kudu indit ka loka, nyieun analisis jeung solusi abnormal dina kapang tryout, ngaronjatkeun kapang suntik palastik jeung prosés tryout nurutkeun hasil, jeung eusian “kapang Tryout Laporan”.

16. Ku waktu siklus 100-150, produk ahir bébas cacad, departemén produksi nyieun jadwal produksi, technicians ngalacak prosés produksi, sarta eupan balik ngahasilkeun departemén pembuatan kapang suntik plastik.

17. Saatos kapang tryout, suntik kapang pembuatan departemén nerapkeun pikeun neundeun jeung bentuk "kapang Nyieun Larapkeun" jeung "kapang Nyieun Inspection".

18. Sampel tryout bakal dikirim ka palanggan pikeun pamariksaan akhir sareng disatujuan.

19. Saatos nyatujuan sampel customer, anu maker kapang bakal ngalakukeun polishing final sarta meresihan kapang, menyemprot agén anti karat kana beungeut kapang, sarta pak kapang ku pilem sarta exporting kotak kai.

20. Atur transportasi atawa kiriman pikeun ngirim kapang ka tempat customer urang.

21. Tetep di kabaran ku customer sanggeus customer narima kapang anyar, sarta nyadiakeun pituduh timely sarta jasa.