+ 86-574-56118361

EN
அனைத்து பகுப்புகள்

பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கான ஒரு நிறுத்த சேவை வழங்குநர்

முகப்பு>எங்களை பற்றி>ஊசி அச்சு தயாரித்தல்

ஊசி அச்சு தயாரித்தல்




எங்கள் நிறுவனத்தில் அடிப்படை ஊசி அச்சு தயாரிக்கும் செயல்முறையைப் பகிர்ந்து கொள்ள விரும்புகிறோம்:


  1. தயாரிப்புகள் வடிவமைப்புத் துறை ஊசி அச்சு வடிவமைப்புத் துறைக்கு தயாரிப்புத் தகவலை வழங்குகிறது, ஊசி அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் இரண்டு வேலை நாட்களில் முழுமையான செலவு பகுப்பாய்வை வழங்குகிறார்கள், மேலும் ஆர் அண்ட் டி மேலாளருக்கு வழங்குகிறார்கள்.

  2. திட்டத்தை உறுதிப்படுத்திய பின்னர் ஆர் & டி துறை பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு வடிவமைப்பு துறைக்கு “மோல்ட் மேக்கிங் அப்ளை” வெளியிடுகிறது.

  3. தயாரிப்பு அமைப்பு, அச்சு அமைப்பு, குளிரூட்டும் முறைமை, ரன்னர், கசடு, வென்டிங் உள்ளிட்ட தயாரிப்புத் தகவல்களின் திட்டத் தளத்தை மறுஆய்வு செய்ய ஊசி அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் பொருத்தமான பணியாளர்களை ஏற்பாடு செய்கிறார்கள்.

  4. Eva1uation க்குப் பிறகு, ஊசி அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் 3 டி வரைதல் திருத்தம், 3 டி பார்ட்டிங், அச்சு பாகங்கள் சட்டசபை வரைதல், ஈடிஎம் வரைதல், எலக்ட்ரோடு வரைதல் உள்ளிட்ட பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளை வடிவமைக்கத் தொடங்குகிறார்கள், மேலும் அந்த வரைபடங்களைத் தவிர்ப்பதற்கு பொருத்தமான பணியாளர்களை ஒழுங்கமைக்கவும், பின்னர் பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுக்கு வழங்கவும் தயாரிக்கும் துறை.

  5. ஊசி அச்சு தயாரிப்பாளர்கள் வரைபடங்களை eva1uate செய்து ஆய்வு செய்கிறார்கள், மேலும் ஆட்சேபனை இல்லாவிட்டால் அச்சுப் பொருள்களை ஆர்டர் செய்யுங்கள், இல்லையெனில், பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு வடிவமைப்பாளர்களுடன் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

  6. ஊசி அச்சு தயாரிப்பாளர்கள் பொருட்கள் தொழிற்சாலைக்கு வந்தபின் சரியான நேரத்தில் ஆய்வு செய்கிறார்கள், மற்றும் பூட்டு தொழிலாளி வேலைகளைச் செய்ய தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை ஏற்பாடு செய்கிறார்கள், திருப்புதல், அரைத்தல், அரைத்தல், திருகு துளைகள், நீர் சுமக்கும் துளை, மைய துளை, சிஎன்சி கரடுமுரடானது போன்றவை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் செலுத்த வேண்டும் ஒவ்வொரு வலது கோண பக்கங்களின் துல்லியத்தன்மைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், மைய துளை மற்றும் ஒவ்வொரு உற்பத்தித் தளம், தோராயமான விளிம்பு போன்றவற்றைத் தவிர்ப்பதைத் தவிர்க்கவும். பின்னர் ஒவ்வொரு அச்சு பகுதியையும் உடனடியாக வெப்ப சிகிச்சைக்கு அவுட்சோர்ஸ் செய்யுங்கள்.

  7. வெப்ப செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, ஊசி அச்சு தயாரிப்பாளர் அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் உலோகவியல் பகுப்பாய்வைக் கண்டறிய வேண்டும். பொதுவாக, முக்கிய கடினத்தன்மை 46-50HRC, 9 புள்ளிகளின் சீரான விநியோகத்திற்கு, அதன் கடினத்தன்மை வேறுபடுவது 1HRC க்கும் குறைவாக இருக்கும். பிரித்தல், வடுக்கள் போன்றவை எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த செயலாக்கத்திற்கு முன் ஊசி அச்சு மையத்திற்கு உலோகவியல் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

  8. எலக்ட்ரோடு செயலாக்கம், சிறந்த மற்றும் கடினமான செயலாக்கம் உள்ளன, சிறந்த ஆண் தீப்பொறி 0.08, தோராயமான ஆண் தீப்பொறி 0.2 (உண்மையான நிலைமைக்கு உட்பட்டு).

  9. முடிப்பதற்கு முன், அச்சு தயாரிப்பாளர் அச்சு கோருக்கு சரியான கோணத்தை உருவாக்க வேண்டும், செங்குத்து பட்டம் 0.02 மிமீக்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், பட்டம் 1.6 ஐ முடிக்க வேண்டும்.

  10. கம்பி வெட்டுவதற்கு, அனைத்து பகுதிகளின் அடித்தளமும், செருகும் துளைக்கு 0.02 மிமீ மற்றும் சகிப்புத்தன்மை அனுமதி என மைய துளைக்கு பெரிதாக்குங்கள், தரமற்ற விரல், சகிப்புத்தன்மை அனுமதி என்பது உண்மையான விரல் அளவின் 0.04 மிமீ ஆகும்.

  11. அச்சு கோர் முடித்தல், வலது கோணங்களை உருவாக்கிய பின் வரையறைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது, பொதுவாக 0.02 மிமீ இறப்பை ஒரு விளிம்பாக விட்டுவிடும் (கருவி அணிவதைக் கருத்தில் கொள்ளாமல்).

  12. EDM செயலாக்கம், வரைபடங்களின் அளவிற்கு ஏற்ப செயலாக்குதல், அபராதம் 0.08, தோராயமான 0.2 (உண்மையான நிலைமைக்கு உட்பட்டு), செயலாக்கத்தில் உள்ள வரையறைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், தீப்பொறி செயலாக்கத்திற்கு, 0.03-0.05 மிமீ விளிம்பை விடுங்கள்.

  13. Ner 6 அல்லது ▽ 7 முடிவை அடைய ரன்னர் மேற்பரப்பு மெருகூட்டப்பட வேண்டும், மேற்பரப்பு தீப்பொறி அல்லது கத்தி முறை இருப்பதை அனுமதிக்காது.

  14. பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளைச் சேர்ப்பதற்கு முன், அச்சு தயாரிப்பாளர் எல்லாவற்றையும் ஒரு நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய தொடர்புடைய அனைத்து பகுதிகளுக்கும் ஒரு விரிவான ஆய்வு செய்ய வேண்டும், மேலும் துப்புரவு மற்றும் துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சையை செய்ய வேண்டும்.

  15. அச்சு முயற்சியில், ஊசி அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள், பிளாஸ்டிக் அச்சு தயாரிப்பாளர்கள் தளத்திற்குச் செல்ல வேண்டும், அச்சு முயற்சியில் அசாதாரணமான பகுப்பாய்வு மற்றும் தீர்வை உருவாக்குதல், முடிவுகளுக்கு ஏற்ப பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு மற்றும் முயற்சி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் “அச்சு முயற்சி அறிக்கையை” நிரப்பவும்.

  16. 100-150 சுழற்சி நேரத்திற்குள், இறுதி தயாரிப்பு குறைபாடு இல்லாதது, உற்பத்தித் துறை உற்பத்தி அட்டவணையை உருவாக்குகிறது, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளைக் கண்காணிக்கின்றனர், மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு தயாரிக்கும் துறைக்கு பின்னூட்டம் கிடைக்கும்.

  17. அச்சு முயற்சிக்குப் பிறகு, ஊசி அச்சு தயாரிக்கும் துறை “அச்சு தயாரித்தல் பொருந்தும்” மற்றும் “அச்சு தயாரித்தல் ஆய்வு” வடிவங்களுடன் சேமிப்பிற்கு விண்ணப்பிக்கிறது.

  18. முயற்சி மாதிரிகள் இறுதி சோதனை மற்றும் ஒப்புதலுக்காக வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பப்படும்.

  19. வாடிக்கையாளரின் மாதிரிகளை ஒப்புதல் அளித்த பிறகு, அச்சு தயாரிப்பாளர் அச்சுக்கு இறுதி மெருகூட்டல் மற்றும் சுத்தம் செய்வார், துருப்பிடிக்காத எதிர்ப்பு முகவரை அச்சு மேற்பரப்பில் தெளிப்பார், மேலும் படம் மற்றும் மர பெட்டியை ஏற்றுமதி செய்வதன் மூலம் அச்சுகளை அடைப்பார்.

  20. வாடிக்கையாளரின் இடத்திற்கு அச்சு அனுப்ப போக்குவரத்து அல்லது கப்பலை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.

  21. வாடிக்கையாளர் புதிய அச்சு பெற்ற பிறகு வாடிக்கையாளருடன் தொடர்பில் இருங்கள், சரியான நேரத்தில் வழிகாட்டலையும் சேவையையும் வழங்குங்கள்.



அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் பாகங்கள்
பொருள்
பிராண்ட் அல்லது சப்ளையர்
அச்சு அடிப்படை எஃகு
எஸ் 45 சி, எஸ் 50 சி, பி 20
அச்சு கோர் மற்றும் குழி
P2,718H, H13, NAK80,2316, S136,2344, போன்றவை
சூடான ரன்னர் அமைப்புசினோ, யூடோ, ஹஸ்கி, மாஸ்டர், ஹாஸ்கோ போன்றவை


அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருள்
பொருள்
பிராண்ட் அல்லது சப்ளையர்
PP
SNOPEC / ExxonMobil / LCY / SEETEC
ஏபிஎஸ்
SINOPEC / SABIC / LG / CHIMEI
பிசி, பிசி + ஏபிஎஸ்
SABIC / BAYER / KINGFA / MITSUBISHI
PA, PA + friber
DUPONT / DASF / EMS / DSM
POM
DUPONT / POLYPLASTICS
TPU
BASF / BAYER / SANTOPRENE
இலாபம்
SABIC / BASF / POLYPLASTICS