انجکشن مولڈ ڈیزائن

پچھلے سالوں کے دوران ، منگیو مولڈ نے سیکڑوں مختلف پلاسٹک انجکشن مولڈ کو ڈیزائن کیا ہے۔ چاہے آپ کو بنیادی سڑنا یا پیچیدہ سڑنا درکار ہو ، آپ کے سڑنا کو صحیح طریقے سے اور وقت پر ڈیزائن کرنے کے لئے ہنر مند اور تجربہ کار کارکن موجود ہیں

2D سڑنا ڈیزائن

منگیو سڑنا تمام سڑنا کے اجزاء کی پرنٹس کے ساتھ مکمل طور پر تفصیلی سڑنا ڈیزائن مہیا کرتا ہے۔ اس میں مولڈ لے آؤٹ اور اسمبلی ڈرائنگ شامل ہیں جس میں مواد کا ایک الگ بل ہے۔ ہر ڈیزائن میں ایک مولڈ ہینڈ بک شامل ہے۔ یہ دستی تفصیلات آپ کے خاص سانچے کے بارے میں تمام اہم سڑنا کی خصوصیات اور معلومات کا حوالہ دیتی ہیں۔ جب ہم لاگو ہوتے ہیں تو ہم نیومیٹک ، ہائیڈرولک ، الیکٹریکل اور گرم رنر اسکیمات بھی پیش کرتے ہیں۔ یقین دہانی کے لئے ایک ڈیزائن چیک لسٹ موجود ہے سڑنا ڈیزائن مکمل ہو گیا ہے اور معیار کے لئے اعلی معیار پر پورا اترتا ہے۔ ہمیں یقین ہے کہ ہم بہترین ڈیزائن اور انجینئرنگ کی خدمات پیش کرتے ہیں۔ ہم اپنے صارفین کی زیادہ اور مستقبل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی صلاحیتوں میں مسلسل بہتری لا رہے ہیں۔

3D سڑنا ڈیزائن

ہم 3D سوفٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے سادہ سے جدا کرنے والی لائن سے لے کر مکمل 3D سڑنا اسمبلیوں تک تفصیل سے 3D سڑنا ڈیزائن خدمات پیش کرتے ہیں۔ ہمارے 3D سڑنا ڈیزائن ماڈلز میں تمام جداگانی والی لائنیں ، راؤنڈ ، فللیٹس اور ڈرافٹ شامل ہیں۔

ہم CNC پروگرامنگ کے لئے مولڈ میکرز کو تھری ڈی مولڈ ڈیزائن اور کور ، گہا ، سلائڈ چہروں ، اور EDM الیکٹروڈوں کے انفرادی جزو ماڈل بناتے ہیں۔ 3D ٹھوس ماڈلز کے طور پر سڑنا کے اجزاء تشکیل دے کر ، سی این سی کٹر پاتھ کو یونگرافکس کا استعمال کرتے ہوئے نتیجے میں جغرافیے سے براہ راست پروگرام کیا جاسکتا ہے۔ 3-D حوالوں اور تفصیل سے متعلق ڈرائنگ کو یونیگرافکس میں حتمی شکل دی جاتی ہے یا مختلف CAD پیکجوں میں برآمد کی جاتی ہے۔

عین مطابق نتائج کو یقینی بنانے کے لئے ہماری انجینئرنگ ٹیم سہ رخی ماڈلنگ اور جدید ترین ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے اس مولڈ کو تیار کرنے کے ل you آپ کے ساتھ کام کرے گی۔

سڑنا کے بہاؤ کا تجزیہ کریں

اگر ضروری ہو تو ہم مولڈ فلو انیلیسیز سسٹم استعمال کریں گے۔

بہاؤ تجزیہ میں انجکشن مولڈنگ کے عمل کے بھرنے اور پیکنگ مراحل شامل ہیں۔

یہ مراحل انجکشن مولڈ مینوفیکچرنگ کے لئے مصنوع کے ڈیزائن کو صاف کرنے کے لئے کچھ انتہائی اہم نتائج برآمد کرتے ہیں۔

وار پیج کے نتائج کا استعمال حد سے زیادہ وار پیج اور سکڑنے والے علاقوں کی نشاندہی کرنے ، مصنوعات کی ڈرائنگ اور رواداری کا حوالہ دینے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، تجزیہ کے نتائج سے نقطہ نقطہ نقطہ نظر کو ممکن بنانا ممکن ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ اہم جہت مولڈنگ کے بعد رواداری کے اندر ہوگی۔

بھرنے کا وقت: رفتار پروفائلز اور شاٹ سائز (مشین مخصوص)

منجمد وقت: رنر ، گیٹ اور حصہ کو منجمد کرنے کا وقت

پیک وقت اور دباؤ: پیکنگ فیز پروفائلز (مشین مخصوص)

وینٹنگ کی ضروریات

ویلڈ لائن والے مقامات

حجم سکڑنا: مختلف حصے جیومیٹریوں کے لئے سکڑنے والی قدریں

شیئر ریٹ: بھرنے اور پیکنگ کے دوران پیدا ہونے والی کینچی کی شرحیں

V / P پر دباؤ ختم ہوجائیں

انجیکشن پریشر: بھرنے اور پیکنگ کے دوران دباؤ کی شرحیں تجربہ کرتی ہیں

رپورٹس اور نتائج جزوی دشواری کے ل for مخصوص درخواستوں کے مطابق بن سکتے ہیں۔